3D-print åbner dørene for nye kundedialoger og mere effektiv produktion for KC Denmark

KC Denmark

3D-print åbner dørene for nye kundedialoger og mere effektiv produktion

KC Denmark, som fremstiller specialiseret prøvetagningsudstyr til bl.a. havbundsprøver, har over de sidste to år investeret i både udstyr og kompetencer til at fremstille færdige komponenter gennem 3D-print.

De har allerede opnået betydelige besparelser ved at printe komponenter, som er dyre at fremstille med traditionel bearbejdning, samtidig med at de har reduceret lagerbeholdningen til det nødvendige. Derudover har arbejdet med 3D-print gjort det muligt at gentænke designet af eksisterende produkter og reducere kompleksiteten markant.

Besparelse

25%

Økonomi

90%

Tid

Casen – overblik og kontekst

Med AM Sustain-forløbet gik KC Denmark ind for at arbejde med spørgsmålet; hvad er de næste forretningsmuligheder, hvis vi investerer endnu mere i 3D-print? Dansk AM Hub og KC Denmark evaluerede produktporteføljen og fandt to centrale muligheder:

Simplicitet i produkter og lavere samleomkostninger
Hurtigere at kunne tilbyde specialiserede produkter til nye kunder

Gennem træning og sparring i produktdesign står KC Denmark nu med mulighed for at konsolidere flere enkeltdele i et af deres nøgleprodukter. Et produkt, der tidligere bestod af mange komponenter og krævede manuel samling, kan nu samles i langt færre dele.

Det betyder ikke kun lavere samleomkostninger, men også færre fejl, kortere produktionstid og en mere robust konstruktion.

Samtidig har virksomheden fået et bedre grundlag for at vurdere, hvilke 3D-printteknologier der passer til hvilke produkter – og hvornår det giver mening at producere inhouse eller via eksterne partnere.

Resultater af forløb med Dansk AM Hub

Simplere produkter
Hurtigere time-to-market
Øget fleksibilitet
Stærkere supply chain
Lavere kapitalbinding

Værdi og effekt for virksomheden

Resultatet viser potentialet klart:

Muligheder for hurtigere at udvikle og teste nye, specialiserede produkter med nye kundesegmenter
Større fleksibilitet og mindre afhængighed af eksterne leverandører
Markant reduktion i antal komponenter og behovet for manuelle samlinger
Kortere leveringstid og lavere samleomkostninger
Omkostningsbesparelser på komplekse produkter eller små serier

Samtidig giver 3D-print mulighed for at producere komponenter on-demand, hvilket reducerer behovet for fysiske lagre og øger forsyningssikkerheden.

Er jeres produktionssetup en begrænsning – eller en styrke?
Og er der nye muligheder?

Kontakt os i dag

Om virksomheden

Carmo A/S

Holmbladsvej 19, 8600 Silkeborg

Antal ansatte: 20

KC Denmark A/S er en virksomhed med mere end 35 års erfaring, der specialiserer sig i udvikling af forskellige typer prøvetagningsudstyr til oceanografiske, miljømæssige og forureningsundersøgelser.

Perspektiv: Fra komplekse konstruktioner til intelligent design

Arbejdet med 3D-print har ikke kun ændret produktionen – det har også åbnet for nye måder at tænke produktudvikling på.

Ved at samle flere funktioner i færre komponenter kan KC Denmark reducere både materialeforbrug og spild. Samtidig giver teknologien mulighed for løbende designforbedringer og kundetilpasninger uden ekstra værktøjsomkostninger.

Det gør virksomheden bedre rustet til fremtiden, hvor fleksibilitet, hastighed og tilpasningsevne er afgørende konkurrenceparametre.

“Når man først begynder at designe med 3D-print for øje, ændrer det måden, man tænker produkt på. Pludselig handler det ikke om, hvordan man samler noget, men om hvordan man helt undgår at skulle samle”