Med 3D-print giver Aabentoft kørestolsbrugere styringen
Hos Aabentoft i Hornslet er man vant til at lave specialdesignede og kundetilpassede produkter. Og nu har de fået et nyt værktøj til netop det.
I starten af 2020 lander en ny maskine hos Aabentoft. Den er kun til låns, men det skal vise sig, at den hurtigt erstattes af en egen indkøbt en af slagsen. Aabentoft har deltaget i Dansk AM Hub og Center for Industris 3DP Try Out. Her låner virksomheder en 3D-printer i en måned af gangen, og så er det ellers bare at komme i gang.
Hos Aabentoft laver de salg, service og totalløsninger indenfor REHAB-branchen og MEDICO-branchen. Totalløsninger til styring af joystickstyrede el-kørestole, samt al form for service og reparation af el-kørestole og andre former for handicaphjælpemidler, er én af virksomhedens forcer. Alle kørestolsbrugere er unikke, hvilket kræver, at stolen ligeledes er unik.
Casen: Overblik og kontekst
Der hvor 3D-print giver rigtig god mening for Aabentoft er ved de mange specialproducerede hjælpemidler, de laver til fx kørestolsbrugere. Det kan være mennesker, der har nedsat muskelstyrke, som ikke kan betjene panelet eller joystikket på det standard-producerede kontrolpanel på kørestolen. Her kan man hurtigt designe en enhed, knap, nyt joy-stick eller hvad den enkelte har behov for, for at kunne betjene en kørestol.
”Vi laver ofte specialproducerede emner, så til det vi laver, der er 3D-print et rigtig godt medie, og noget vi glæder os til at dykke mere ned i”, siger Per Aabentoft, direktør i Aabentoft.
Per Aabentoft er ikke sikker på, at der vil være en økonomisk gevinst lige nu og her ved 3D-print, men han er ret sikker på, at de kan lave et bedre produkt ved at kunne producere de tilpassede holdere og andet, der kan gøre en verden til forskel for fx en kørestolsbruger, der ikke selv ville kunne betjene et kontrolpanel på kørestolen uden en specialtilpasset enhed, der fx gør, at man kan dreje på knapper med håndfladen i stedet for fingrene eller lign.
Resultater af forløb med Dansk AM Hub
- Med 3D print kan man skræddersy et produkt
- Nedbringe udviklings- og produktionstid
- Specialproducerede emner
Værdi og effekt for virksomheden
”Normalt ville man skulle producere mange af en enhed, af fx printholdere, stik adaptere og lign, men med 3D-print kan man skræddersy et produkt og lave en enkelt enhed tilpasset den enkelte bruger”, fortæller Rasmus Koch, Teknikker i Aabentoft.
Samtidig tager det ofte lang tid at få fremstillet de tilpassede produkter, og her ser virksomheden også store muligheder i at kunne nedbringe udviklings- og produktionstid for disse emner ved at lave dem med 3D-print.
Hos Aabentoft har de selv investeret i en 3D-printer efter at have været med i 3DP Try Out og har store forventninger til hvad man kan på sigt med 3D-print.
”Jeg ser et stort potentiale i nicheproduktionen, at vi kan lave små enheder, som er 100% specialiserede til den enkelte bruger”, slutter Rasmus Koch.
Om virksomheden
A/S Aabentoft
Lokation
Løgtenvej 93, 8541 Skødstrup
Antal ansatte
25
Info
Høj faglig teknisk hjælpemiddelservice samt hjælpemidler indenfor ASK, Kognition, Sanserum, armstøtter, robotarme, spisehjælpemidler mm.
Få optimeret jeres muligheder
Er jeres produktionssetup en begrænsning – eller en styrke?
Og er der nye muligheder?
Relaterede cases
Bliv inspireret
KC Denmark3D-print åbner dørene for nye kundedialoger og mere effektiv produktion for KC Denmark
BEWIBEWI reducerer værktøjsvægt markant og opnår større fleksibilitet
Create it REALCreate it REAL: Lokal cirkulær 3D-produktion giver globalt forretningspotentiale
Carmo