Advansor: Re-design sparer årligt kunder for 20.000 kg CO2

Advansor

Re-design sparer årligt kunder for 20.000 kg CO2

Reduceret energitab på 1% sparer kunderne 85.000 kr per anlæg

Som markedsleder inden for køleløsninger til store bygning, skal Advansor sikrer fortsat udvikling af endnu mere kosteffektive og klimavenlige løsninger.

Ved at optimere designs af køleanlæggene sikre de nu deres kunder en energibesparelse på 70.000 kWh om året svarende op til 85.000 kr om året.

Casen – overblik og kontekst

Skarpe sving på rør gav et tydeligt tryktab i systemerne, hvilket førte til mindre effektiv køling og et stort energispild. Udviklerne hos Advansor arbejdede allerede med 3D-print, men udelukkende i plast. I tæt samarbejde med AM Hub blev udfordringen konkretiseret og samarbejdspartnere identificeret for at kunne igangsætte et re-design

”Ærlig talt, så troede jeg ikke, det var en mulighed at 3D-printe, så det kan holde til 700 bar, før vi deltog i dette projekt”

Kenneth B. Madsen CTO, Advansor

Resultater af forløb med Dansk AM Hub

Fælles forståelse for muligt løsningsrum med 3D -print
Re-design af eksisterende emner kan spare både tid og penge

Værdi og effekt for virksomheden

Baseret på de konkrete udfordringer med tryktab forårsaget af et eksisterende manifold design, blev det besluttet at lave et re -design med fokus på 3D -print som produktionsmetode. Det øgede design friheden og gjorde det muligt at lave 17 dele til blot 3 komponenter.

Det nye design er langt mere aerodynamisk, forhindrer tryktab og kan nemt indbygges i eksisterende systemer.

Er jeres produktionssetup en begrænsning – eller en styrke?
Og er der nye muligheder?

Kontakt os i dag

Om virksomheden

Advansor

Brabrand, Midtjylland

Antal ansatte: 350-400

Advansor fremstiller CO₂-baserede klima-, køle- og varmepumpeløsninger. Virksomheden specialiserer sig i skalerbare systemer til detailhandel, industri og større kommercielle installationer.

“Vi fik mulighed for at optimere dér, hvor det virkelig betyder noget – inde i komponenten. Med 3D-print har det været muligt at producere rør, som både er kompakte, mere aerodynamiske indvendige og nemmere at bygge ind i Advansors maskiner. Jeg troede ærlig talt ikke, at det var en mulighed, før vi deltog i et forløb med Dansk AM Hub,”