Optimering – med additive manufacturing
Reducer omkostninger og forbedr produkter med 3D-print
For virksomheder, der vil reducere omkostninger og forbedre performance af produkter og produktion, tilbyder vi et målrettet optimeringsforløb med fokus på 3D-print.
Vi hjælper jer med at gå fra ad hoc-prototyper til en integreret, strategisk anvendelse af teknologien – uanset om I er nye eller allerede har erfaring.
Mange danske virksomheder oplever et behov for

En agil produktion med mindre nedetid og hurtigere omstillinger

Konstant at forbedre sine produkter og tilpasse sig nye kundebehov

At finde potentiale for mere energieffektive produkter

At komme hurtigere og billigere på markedet med mindre serier

at få det meste ud af investeringer af ressourcer og teknologi, og ikke gå i stå i niche-behov og prototyper
Det er her 3D-print ofte har sin berettigelse, og kan give en værdi der er dyr eller svær at få med andre teknologier.

Vores forløb tager afsæt i jeres specifikke situation og erfaring med 3D print, men altid med afsæt i at;
identificere og realisere konkrete design- og materialeforbedringer, som kun er mulige med 3D-print – f.eks. vægtreduktion, færre komponenter og mere fleksibel produktion.
Integrere eksisterende 3D print-kompetencer og ressourcer ind i forretningen og i jeres kerneprocesser
Investering: Investeringen for et standardforløb er 20.000 DKK for små og mellemstore virksomheder og 75.000 DKK for store virksomheder. Justeres afhængig af evt. specifikke behov til forløbet.
Forløbet indeholder:
- Indledende møde med afdækning af om 3D-print vil give mening for virksomheden samt indledende 3D-print undervisning.
- Workshop-dag hvor virksomhedens/afdelingens visioner vil danne basis for en 3D print strategi samt udvælgelse af proces eller emne, hvor 3D-printede design understøtter virksomheden i at nå deres mål.
- Design- og optimeringsarbejde med en partner
- Afsluttende evalueres business case og tekniske erfaringer fra forløbet
Forløbet giver jer:
- Viden om 3D-print der vil danne grundlag for samarbejde mellem afdelinger
- Alignment i organisationen der vil sikre implementering efterfølgende
- Identifikation af emner der vil give mening at fokusere på
- Udvælgelse af emne baseret på størst værdi for virksomheden
- Opkvalificering af udvalgte medarbejdere (afhængigt af behov)
- Design eller redesign af udvalgt emne optimeret til 3D-print,
- Business case med beslutningsgrundlag og oplæg til videre strategi

Cases
Advansor: Re-design sparer årligt kunder for 20.000 kg CO2
Heatflow bruger additive manufacturing som løftestang for forretningsudvikling i eksisterende anlæg for at øge energieffektivitet.
Heatflow: Sådan blev energieffektivitet til en konkurrencefordel
Heatflow bruger additive manufacturing som løftestang for forretningsudvikling i eksisterende anlæg for at øge energieffektivitet.





