Dansk AM Hub indgår nyt partnerskab

Nyt partnerskab: Dansk AM Hub støtter Women in 3D Printing

Dansk AM Hub har netop indgået et partnerskab med Women in 3D Printing, en global organisation dedikeret til at promovere og støtte kvinder i Additive Manufacturing-industrien med over 30.000 medlemmer.

Partnerskabet betyder, at Dansk AM Hub fremover vil være medlemmer af Wi3DP, ligesom Wi3DP bliver medlemmer af Dansk AM Hub. Det er ønsket, at vi sammen kan arbejde for at løfte fælles vigtige dagsordener og ikke mindst samarbejde om arrangementer, konferencer og give hinanden adgang til et netværk af eksperter i branchen og nye værktøjer til at fremme og styrke ligestilling i 3D print-industrien.

”3D print industrien har længe været en mandsdomineret branche, så det er utroligt vigtigt med en organisation som Wi3DP, der er med til at få flere kvinder ind og skabe mere balance i branchen. Vi ser flere kvindelige iværksættere, og der er mange muligheder i AM-verdenen og så det er vigtigt med nye perspektiver. Derfor har Dansk AM Hub også støttet op om Wi3DP fra begyndelsen, og med dette partnerskab sætter vi blot mere fokus på den vigtige dagsorden” Lyder det fra Frank Lorenzen, Direktør i Dansk AM Hub.

 

Et af Dansk AM Hubs fokuspunkter er netop at fremme ligestilling og mangfoldighed i den danske teknologiindustri. Det er derfor ikke et helt tilfældigt, at vi nu indgår et partnerskab med Wi3DP.

Sidste år deltog Wi3DP i vores AM Summit 2022 i breakout sessionen: Meet the Women in 3D Printing. Derfor er det med stor begejstring at vi i samarbejde med Wi3DP kan bidrage til at fremme en mere inkluderende 3D print-industri.

 

Om Women in 3D Printing

  • Women in 3D Printing startede i 2014, ud fra ønsket om at dele historierne om kvinderne, der formede Additive Manufacturing-området.
  • Ifølge statistik fra Women in 3D Printing udgør kvinder kun 13 % af hele AM-industrien.
  • Wi3DP har over 30.000 medlemmer fordelt på 107 byer i over 38 lande


Wohlers Rapport 2023 afslører fortsat tocifret vækst i AM industrien

Wohlers Rapport 2023 afslører fortsat tocifret vækst i AM industrien

 

Wohlers Associates, drevet af ASTM International har netop udgivet Wohlers Rapport 2023. Rapporten i år dykker ned i væksten i additive manufacturing (AM) industrien, med indsigt fra 10 industrielle sektorer. Rapporten inkluderer bl.a. en undersøgelse af AM-applikationer i stort format, herunder luftfart- og byggeindustrien.

“AM-industrien fortsætter med at udvide sig til slutbrugerproduktionsapplikationer”, sagde Terry Wohlers, chef for rådgivningstjenester og markedsintelligens hos Wohlers Associates, drevet af ASTM International.

“Denne tendens vil vokse idet standarder yderligere bliver udviklet og adopteret. AM leverer større og mere kritiske dele på tværs af flere industrisektorer.”

Wohlers Rapport 2023 viser en samlet verdensomspændende vækst i AM-produkter og -tjenester på 18,3%, hvilket vidner om en fortsat tendens med tocifret vækst i AM-industriens omsætning i 25 af de sidste 34 år.

Figur: Årlig omsætning for AM-produkter og -tjenester (i milliarder $).

 

Som noget nyt kan du i Wohlers rapporten 2023 også læse om:

  • Genanvendelse og den cirkulære økonomi;
  • Point-of-care additiv fremstilling i sundhedssektoren;
  • Muligheder og udfordringer i forbindelse med metal-binder jetting;
  • Tiltrækning af yngre arbejdsstyrke til additive manufacturing;
  • Udvidet diskussion af investeringer og startups.

En udvidet sektion i rapporten tilbyder endvidere indsigt i fremtiden for AM, inklusiv tanker om automatiseret produktion, nye applikationer, arbejdsstyrkeudvikling og mere. Input til rapporten er blevet indsamlet fra 119 serviceudbydere, 128 producenter af AM systemer og 28 producenter af tredjeparts materialer. Wohlers Rapport 2023 trækker på ekspertise fra et verdensomspændende netværk af eksperter samt næsten tre årtier af data og markedsindsigt, og skaber et grundigt billede af AM-aktiviteter over hele verden.

Dansk AM Hub har endnu en gang bidraget med indsigter fra AM udviklingen i Danmark, hvor du kan læse mere om vores nyeste CO2-beregner, der giver beslutningstagere et værktøj til at vælge de mest bæredygtige fremstillingsprocesser og om Wohn Homes A/S der nu er klar til at starte produktionen af 20m2 overkommelige Tiny House-moduler, hvor hvert hus fremstilles fra 4 tons affald og reducerer CO2-aftrykket med over 90 procent sammenlignet med lignende huse lavet af beton og stål.

 

Om rapporten:

Wohlers Rapport 2023 er et værktøj til uddannelse og information samt et barometer for AM-industriens sundhed og vækst. Læsere, der er nye for AM, vil få en omfattende forståelse af industrien og teknologien, mens AM-eksperter vil drage fordel af den opdaterede information om vækst, tendenser og de seneste og vigtigste udviklinger i AM industrien.

I 2023 udkommer den 404 sider lange rapport for 28. gang.

Rapporten udgives af Wohlers Associates (ejet af ASTM International).

 

Klik på billedet for at læse Executive summary eller køb Wohlers rapport 2023 her.


Mød os på VTM Summit og bliv klogere på 3D print i metalindustrien

Mød os på VTM Summit og bliv klogere på 3D print i metalindustrien

VTM Summit 2023 er mødestedet for metal- og maskinindustrien i Danmark og fra 25.-28. april er der fuld omdrejning på 3D metalprinterne og CNC-maskinerne til metalbearbejdning (spån og plade). Kom og mød de førende leverandører, og få en præsentation og dialog om moderne produktionsteknologier.

”The iSMART circle” – Automatisering og digitalisering optimerer produktionen i metalindustrien.

I samarbejde med Jydsk Aluminium Industri, Lab3D, Newtech, Teknologisk Institut, Create it REAL og WOHN vil vi være til stede på iSMART scenen i Hal C hele ugen med oplæg om de mange spændende muligheder med Additive Manufacturing (AM) og 3D-print, samt om teknologiens potentiale til at skabe mere grønne og robuste værdikæder. Der vil ligeledes være oplæg om SMART Manufacturing, hvor det er digitalisering, intelligente løsninger og teknologierne, som præsenteres og tydeliggøres.

Smarte teknologier sikrer morgendagens produktion og formålet med ”The iSMART circle” er at tydeliggøre mulighederne med 3D-print og digitalisering.

På “The iSMART circle” kan du også møde Prototal Damvig, FORCE Technology, DAMRC, MADE, Teccluster m.fl.

Se hele programmet for iSMART scenen

Vi glæder os til at se dig ved vores stand til en snak om de mange muligheder ved 3D print!

 

Hent din gratis billet her.


Se billeder fra vores AM Talenters besøg hos The LEGO Group

Se billeder fra vores AM Talenters besøg hos the LEGO Group

Vores AM-talenter har i april været på virksomhedsbesøg hos The LEGO Group, hvor de i en rundvisning fik set, hvordan virksomheden bruger 3D print og Additive Manufacturing i deres produktionsprocesser, samt hvordan teknologien er med til at styrke virksomheden.

Sammen med 20 talenter fra vores AM Talent platform fik vi et unikt indblik i LEGOs AM-faciliteter efterfulgt af præsentationer fra inspirerende medarbejdere i AM afdelingen. Her fik vi også mulighed for at netværke med ledere, ingeniører og praktikanter fra virksomhedens AM-afdeling for at lære mere om fremtidige karrieremuligheder.

LEGO besøget var det første event for talenterne på Dansk AM Hubs nye karierreplatform, AM Talent. Med AM Talent er ambitionen at adressere og løfte den udfordring, som mange virksomheder kontakter os med – nemlig mangel på stærke kompetencer inden for Additive Manufacturing. På AM Talent-platformen kan aspirerende AM-talenter finde seneste ledige stillinger (fuldtidsstillinger, praktikstillinger), projekter, information om uddannelsesmuligheder, vidensmateriale til brug for studerende og andre i deres daglige arbejde, relevante nyheder samt arrangementer for AM-talenter.

Besøg AM Talent platformen her

Se billeder fra besøget her:


Lær om AM teknologiens fulde potentiale på nyt dansk masterfag

Lær om AM-teknologiens potentiale på nyt dansk masterfag

Hurtigere og billigere. Sådan lyder forventningen hos de virksomheder, der går i gang med at undersøge mulighederne i forbindelse med at anvende 3D print som en del af virksomhedens teknologiske udvikling. Denne målsætning bliver ofte indfriet med en uventet bonus, nemlig at det også er et mere bæredygtigt valg.

Men mange virksomheder har ikke nok viden om teknologien, viser en rapport lavet af Syddansk Universitet for Dansk AM Hub. Den største barriere i forhold til at komme i gang med denne nye teknologi er oftest, at der ude i virksomhederne mangler både viden og kompetencer om teknologiens muligheder.

Derfor har Dansk AM Hub i samarbejde med Syddansk Universitet udviklet masterfaget Value Creation through Additive Manufacturing, hvor man kan blive klogere på teknologien og dens potentiale til at opnå nye forretningsmuligheder og skabe mere bæredygtige løsninger.

Fra foråret 2023 udbydes faget Value Creation through Additive Manufacturing som del af kandidatuddannelsen Master in Management of Technology på Syddansk Universitet. Her kan de studerende opnå kompetencer til at forbinde de tekniske og kommercielle aspekter relateret til vedtagelsen af en AM-strategi i en organisation. Faget giver ligeledes mulighed for at besøge et AM-laboratorium og vil omfatte vurderinger relateret til at bruge eller øge brugen af AM i egen virksomhed.

 

Klik på billedet og læs mere om kandidatuddannelsen Master in Management of Technology og valgfaget Value Creation through Additive Manufacturing (side 9).

Prøv det af

Der er mange anvendelsesmuligheder for 3D print og derfor henvender faget sig både til dem, der gerne vil i gang og dem, der allerede har afprøvet teknologien.

”Her vil man blive klogere på hvilke andre anvendelsesmuligheder, der findes end dem, man allerede bruger,” fortæller professor Mette Præst Knudsen, der er en af underviserne på det nye fag. Hun opfordrer til, at man i første omgang afprøver teknikken – måske med en prisvenlig printer:

”Mange virksomheder kunne have gavn af det her. Det handler om, at man finder ud af hvor og hvordan. Vi kan se, at teknologien vinder frem der, hvor man uden at kende slutmålet prøver den af.”

 

Om Master in Management of Technology

  • Studiestart: September 2023
  • Placering: SDU Odense
  • Varighed: 2-4 år
  • Ansøgningsfrist: 1. juni
  • Vægt: 60 ECTS
  • Pris:
    • Master’s programme: 195,000 DKK
    • Single courses: 9,000 DKK / 18,000 DKK

Læs mere om kandidatuddannelsens opbygning her


AM Summit 2023 - Save the date!

You are invited to

AM Summit 2023

Thursday 21st September

 

Under the theme ‘Additive Impact’, we will address how Additive Manufacturing is a crucial technology for driving forward a more sustainable production.

JOIN US at Docken in Copenhagen to listen to inspiring talks from the main stage and in the breakout sessions, meet innovating exhibitors, and network with interesting people.

GET YOUR TICKET

 

Reach out to Frederik at frr@am-hub.dk to become an exhibitor

Tentative Programme:

8:30-9:00 Registration & Breakfast

9:00-12:00 Main Stage Programme

12:00-13:15 Lunch & Explore the Exhibition

13:15-15:30 Breakout Sessions

15:30-16:00 AM Impact Award

16:00-16:30 After-Summit: Network with a Drink

 

We are working on creating another great conference – stay updated on the AM Summit website and on our LinkedIn.

 

 

The conference is for everyone who is interested in the newest trends and development within AM technology. AM Summit 2023 is the place to be if you want to become smarter, get inspired and network with the main influencers in AM and 3D printing.

 

VENUE: Docken, Færgehavnsvej 35, 2150 Nordhavn


6. kl. skifter klasseværelset ud med et besøg i Damvigs 3D print-produktion

6. kl. skifter klasseværelset ud med et besøg i Damvigs 3D print-produktion

I marts var 18 elever fra 6. klasse på besøg hos Prototal Damvig i Taastrup for at blive klogere på 3D print teknologien.

På besøget blev eleverne blandt andet klogere på, hvordan en virksomhed som Prototal Damvig arbejder med forskellige 3D print-teknologier i produktionen, hvorfor det er en smart teknologi, hvad Prototal Damvig er gode til, og hvordan 3D print og bæredygtighed hænger sammen. Eleverne prøvede desuden at arbejde med forskellige 3D printede emner og fik derudover en opgave med hjem, som de skulle arbejde videre med på skolen. Her skulle de designe/tegne et nyt logo til Prototal Damvig med udgangspunkt i de erfaringer, de har fået på besøget.

Elevernes skole har netop fået installeret 12 nye 3D printere, hvor eleverne i den forbindelse har øvet sig i at tegne emner i 3D-programmet Tinkercad, lavet beregninger på målestoksforhold og undersøgt fordele/ulemper ved brug af 3D-print – så de unge var fagligt forberedt inden besøget hos Prototal Damvig.

Besøget er en del af et nyt undervisningsforløb udviklet af Åben Virksomhed, som har udformet undervisningsforløbet til håndværk & design og matematik i folkeskolen, hvor eleverne skal udarbejde deres egne 3D-designs, som senere i forløbet kan produceres ved brug af en 3D-printer.

”Sammen med en faglærer har vi lavet undervisningsforløbet 3D-Design – tegn, regn og print, der henvender sig til 5.-8. klasse i fagene matematik og håndværk/design. Forløbet har fokus på, hvordan man designer de emner, der bliver printet i 3D, hvilke muligheder og udfordringer 3D-print giver og hvordan det bidrager til en mere bæredygtig produktion,” lyder det fra Åben Virksomhed.

 

I forløbet besøger eleverne en virksomhed, der anvender 3Dprint, som en del af deres daglige produktion til f.eks. fremstilling af prototyper eller færdige produkter. Under besøget vil eleverne blive præsenteret for en designudfordring, som de skal arbejde videre med hjemme på skolen. Eleverne skal komme med deres eget bud på et 3D-design til virksomheden, som de mener kan løse den udfordring, som virksomheden har stillet dem.

 

Om Åben Virksomhed

Dansk Arbejdsgiverforening, DA, har etableret Åben Virksomhed, for at få flere børn og unge til at interessere sig for naturvidenskab, teknologi, it og matematik. Åben Virksomhed er sat i verden for at bygge bro mellem undervisningen i skolen og virksomheder ude i erhvervslivet. I Åben Virksomhed bliver skoleklasser matchet med en virksomhed – og undervisningen foregår først på skolen, så på en virksomhed, og tilbage på skolen igen. Åben Virksomhed udvikler i samarbejde med dygtige lærere, gratis undervisningsmateriale til alle klassetrin – fra 1. klasse og helt op til 3. g – i alle de naturvidenskabelige og tekniske fag.

Åben Virksomhed har til formål, at give flere børn og unge lyst til at vælge en erhvervsuddannelse eller en videregående uddannelse inden for det teknologiske eller naturvidenskabelige område.

Der er lige nu mere end 600 danske virksomheder som står klar til at åbne deres døre op for danske skoleelever.

Vil du som virksomhed også have besøg, kan du skrive til os på Info@am-hub.dk eller til Åben Virksomhed her: https://aabenvirksomhed.dk/til-virksomheder/


Vær med til at accelerere den cirkulære omstilling på LOOP Forum

Vær med til at accelerere den cirkulære omstilling på LOOP Forum

På tværs af industrier og lande samler LOOP Forum virksomheder, startups, investorer, beslutningstagere, offentlige myndigheder, universiteter og brancheforeninger for at bringe løsninger, innovative forretningsmodeller, cirkulære værdikæder og ny viden frem i lyset.

Nordens førende event om cirkulær økonomi – LOOP Forum åbner dørene igen den 26.-27. april i Lokomotivværkstedet i København.

Et omfattende program på LOOP Forums 6 scener vil bl.a. sætte fokus på krav til øget cirkularitet fra myndigheder og markedet, cirkulære forretningsmodeller, data og dokumentation, ESG, taksonomi, nye materialetyper, innovation og design af cirkulære produkter og meget mere.

For at genoprette klodens naturlige økosystemer og bremse klimaforandringerne, er der brug for at vi tænker vores ressource- og materialeforbrug helt anderledes og bryder med den traditionelle lineære måde at udvikle, producere og forbruge produkter på.

Denne markante omstilling kræver nye samarbejder, nye løsninger og teknologier, inspiration og vidensdeling, som er samlet under ét tag på LOOP Forum.

Sidste år havde LOOP Forum 2700 deltagere fra 20 lande, 200 talere, 120 udstillere og 48 partnere. I år forventer arrangørerne mellem 3000 – 4000 deltagere.

Som Community Partner på LOOP Forum ser vi frem til at deltage på Nordens største event om cirkulær økonomi og dermed være med til at accelerere den cirkulære omstilling, reducere mængden af affald og recirkulere materialer bedre for at genoprette klodens tilstand og sikre fortsat adgang til nødvendige ressourcer.

 

Læs mere om eventet og tilmeld dig gratis på www.loopforum.dk


Debat: Lad fremtidens teknologi genopbygge Ukraine

Læs debatindlægget hos Altinget By og Bolig her.

 

Lad fremtidens teknologi genopbygge Ukraine

Af Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub

 

Danmark har afgivet et vigtigt løfte om at hjælpe med at genopbygge Ukraine. I januar understregede statsminister Mette Frederiksen, at der endnu er meget at gøre – og nu sætter regeringen handling bag løftet ved at etablere en Ukrainefond på syv mia. kr. i 2023.

En stor støtte set i lyset af vores lille lands størrelse – men også en nødvendig, rigtig og vigtig indsats. Og samtidigt en unik mulighed for at vise, at Danmark behersker teknologi og innovation i en sådan grad, at vi kan skabe nye muligheder at tænke bolig og byggeri på og udfordre den nuværende situation, hvor byggesektoren står for næsten 40 procent af den globale CO2-udledning årligt, og heraf kommer 11 procent fra den indlejrede CO2 i byggematerialer som stål og beton.

Et godt eksempel er de seneste års gennembrud for Additive Manufacturing (AM) og 3D print, der for alvor er på vej i byggesektoren, hvor de første danske virksomheder ikke bare er med på udviklingen, men på mange måder også foran. COBOD er verdensførende i teknologiudvikling af 3D betonprintere og skabte for fem år siden Europas første hus i Nordhavnen i København. Vores stærke arkitekt- og designtradition er også i fuld gang med at udvikle fremtidens byggeri på baggrund af teknologien – bedst illustreret med et betonprintet hus i hjertet af Holstebro og et nyt projekt i kanalbyen i Fredericia, der viser, at vi kan printe effektivt og med et mindre CO2 tungt materialemix. Og betonprinteren finder vej ind på danske universiteter og erhvervsskoler, der ser teknologien som en mulighed for at udvikle helt nye kompetencer blandt fremtidens medarbejdere på byggepladsen.

 

Men det bedste eksempel er det næste projekt af 3DCP Group – en sammenslutning af ingeniører, arkitekter, bygningskonstruktører og printeksperter, der ønsker at bygge bedre, hurtigere, billigere og grønnere boliger med 3D print. For snart trodser 3DCP krigen og tager afsted til Ukraine for at 3D printe en børnehave på 270 m2. Et projekt støttet af Ukraines regering, som et første skridt i at afgøre, hvordan teknologien kan anvendes til genopbygning i landet.

For teknologien rummer netop det potentiale – både i forhold til byggeri generelt og især til genopbygning efter katastrofer, hvor AM-teknologien rummer en fleksibilitet, hastighed og mulighed for at bygge mere bæredygtigt, som er oplagt i forhold til den situation, som Ukraine står i. Det bliver dermed muligt at opføre byggerier af høj kvalitet i rekordfart og dermed bygge byer i løbet af måneder i stedet for år – og med det korrekt materiale endda med et markant mindre CO2-aftryk.

 

Det er i virkeligheden enestående, at lige Danmark har teknologien. Vi har konkrete byggerier, der beviser, at vi kan skabe en ny helt ny vej for byggerisektoren. Vi har designere og arkitekter, der forstår teknologiens muligheder. Vi har en hel generation af unge, der skal ud på en byggeplads og bruge ny teknologi til at designe og innovere. Og vi har Ukraine, hvis behov for hjælp skal prioriteres og blive hørt af os, når de nu efterspørger vores kunnen med AM-teknologien.

Vi har i Danmark en styrkeposition i forhold til at sætte vores lille grønne nation på verdenskortet med bæredygtigt byggeri, og vi skal herhjemme være stolte over, at man i udlandet netop ser mod os i disse situationer. Måske ser vi her starten på et nyt dansk erhvervseventyr – men det gør vi kun, hvis vi slår ind på en ny vej som dygtige iværksættere som 3DCP har åbnet. Nu mangler vi bare, at regeringen går med os ad den vej, og sikrer, at de mange milliarder i Ukrainefonden også prioriteres til fremtidens teknologi.


Prototal Damvig cases: Højere kvalitet, funktionalitet og reduceret time to market

Prototal Damvig cases: højere kvalitet, funktionalitet og reduceret time to market

Prototal Damvig har i mere end 25 år været førende inden for 3D print. Samtidig investerer virksomheden løbende i den seneste teknologi, hvilket både sikrer en høj kapacitet og en løsningsmæssig bredde.

På sin højautomatiserede fabrik i Taastrup er Prototal Damvig i stand til at prototype- og seriefremstille 3D printede emner i både SLA, SLS, PolyJet, FDM og PUR afstøbning. Det giver kunderne mange fordele og med tilhørende forskellige materiale-, farve- og størrelsesmæssige muligheder for at man på rekordtid kan få fremstillet skræddersyede, komplekse og robuste emner, hvis funktionalitet ofte både matcher og overgår konventionelle produkter.

Prototal Damvig har bl.a. samarbejdet med virksomhederne WeldingDroid og Norlase, som begge fik sparring i forhold til at få 3D print teknologi ind i virksomheden.

Her kan du læse om, hvordan WeldingDroid og Norlase fik gavn af Prototal Damvigs ekspertise inden for 3D print.

Innovativ 3D print løsning forbedrer dansk svejseautomation

Bag WeldingDroid står en lille håndfuld fageksperter samt to kendte investorer, Jesper Buch og Jakob Riisgaard, som valgte at skyde kapital i den nystartede virksomhed, da WeldingDroid blev kastet for løverne i tv-programmet Løvens Hule i 2020.

WeldingDroid er skabt for at gøre det lettere, enklere og nemmere at udføre svejseopgaver. Virksomhedens kerneprodukt er udviklet in house og skabt fra bunden: et brugervenligt og modulært automatisk svejseanlæg. Sammen med ligeledes egenudviklet avanceret software gør WeldingDroid det muligt at svejse rør, beholdere, tanke og øvrige runde genstande uden programmørkompetencer.

Den plug & play-baserede WeldingDroid-løsning kan svejse både med og uden tråd og er konfigurérbar med alle eksisterende svejseløsninger.

Dermed kan det let og enkelt tilpasses og anvendes sammen med alle eksisterende svejseløsninger.

 

 

WeldingDroids svejseanlæg

WeldingDroids nye 3D printede glider

3D printet glider i høj kvalitet

En glider spiller en vital rolle i WeldingDroids løsning. Glideren opererer vertikalt og styrer højden på svejseemnet.

Det er et kompliceret produkt. Med sine snævre og skrappe tolerancer er det tidskrævende og dermed dyrt at fremstille glideren i stål. Det tager tid, og normalt skulle en erfaren smed bruge 4-6 timer pr. styk. Hvis WeldingDroid holdt fast ved stålløsningen, ville glideren blive en dyr og forsinkende flaskehals. WeldingDroid ønskede at udfordre konventionerne. Hvorfor ikke en glider i plast frem for i stål?

Hvis en 3D printet løsning erstattede stålløsningen, ville det så kunne øge kvaliteten, funktionaliteten, reducere udviklings- og produktionstiden og dermed forbedre virksomhedens produkt?

WeldingDroid ønskede et samarbejde med en erfaren partner, der kunne udvikle og producere en 3D-printet glider i højeste kvalitet og som samtidig forstod at kort udviklings- og produktionsforløb er alfa og omega. Tiden tillader ikke lange og dyre udviklingssamtaler.

CEO og stifter Kevin Christensen kontaktede Prototal Damvig A/S. Det førte hurtigt til en 3D-printet løsning, som virksomheden kunne anvende. Glideren er opbygget, så man kan montere svejsearmen, to gasdæmpere, hus til elstik. Desuden har glideren indbygget spændemekanisme. Alt sammen er udført i ét og samme print.

Der er især to områder, hvor Kevin Christensen fremhæver resultaterne af samarbejdet mellem WeldingDroid og Prototal Damvig:

“For det første er kvaliteten af glideren helt i top. Jeg er overrasket over hvor stærkt og holdbart og samtidig flot løsningen er blevet. Det brækker ikke, og man tror at løsningen er sprøjtestøbt. Det er totalt gennemført og vidner om hvor langt man kan komme ved at kombinere faglig indsigt og avanceret teknologi.”.

 

Motorvej til markedet

Den anden dimension, som Kevin Christensen fremhæver, handler om tidsfaktoren:

“Med 3D print har vi opnået en helt anden grad af skalerbarhed. Vores time to market er reduceret betragteligt, fordi vi har fået kortet handlingsprocessen ned og ikke længere er afhængige af en smedeproces. Det giver et hurtigere aftræk. Nu kan vi udvikle og producere smidigere end nogensinde tidligere. Samarbejdet betyder at vi blot skal trykke på en knap, og så leverer Prototal Damvig 8-10 styk i løbet af blot få dage. Vi har en meget kortere time-to-market-proces og kan koncentrere os om andre opgaver. Det giver en helt anden skalerbarhed for os og styrker vores markedsposition.”

Desuden påpeger Kevin Christensen at det sikkerhedsmæssige, der ligger i at man har med el-ledende materialer som stål at gøre. I forbindelse med svejseprocesser kan risikere at føre til nedbrud. En 3D printet løsning bryder stålets ledeevne og det giver større sikkerhed og stabilitet.

Vil WeldingDroid fortsætter med at udvikle og producere 3D-printede komponenter til dine svejseløsninger? Kevin Christensen tøver ikke et sekund:

“Helt klart ja! Denne proces har lært os at vi skal blive ved med at tænke ud af boksen. Kvaliteten og finishen er helt i top, og tilmed går det stærkere. Dermed flytter 3D printede løsning grænserne ved at reducere de funktionelle begrænsninger, som stål udgør. Med 3D print kan du lettere konstruere og fremstille holdbare løsninger, der kan erstatte stål, Vi har kun set toppen af isbjerget”.

Udviklingssprint og komplekse former

Samarbejde mellem Norlase og Prototal Damvig sikrer time to market og muliggør løbende produktjusteringer

Kan vi med 3D print og faglig stærk sparring hurtigt få afklaret om en idé er teknisk og udviklingsmæssig mulig, så har vi et klart forspring på markedet. Det er lykkedes, fordi Prototal Damvig sikrer et sprintforløb, så vi hurtigt får brugerfeedback. Sådan lyder det fra Danny Noordegraaf, danske Norlase.

Norlase er en vaskeægte gazellevirksomhed, der udvikler og fremstiller lasermoduler på den i dag 40 mand store virksomhed

Lasermodulerne kommer i to forskellige versioner. Dels er der tale om lasermodulet LION på 36x23x20 cm, og lasermodulet LEAF på 17 x 9 x 3 cm. Løsningerne anvendes af øjenlæger over hele verden som et alternativ til kirurgiske indgreb i forbindelse med øjenoperationer.

Norlase lasermodul

Løbende tilpasninger

Virksomheden udspringer af det innovative faglige miljø på DTU Risø i 2013, og dermed har Norlase både dyb specialisering og en konstant innovation som kerne. Norlase er born global, har en høj eksportandel og satser på USA som sit hovedmarked.

Den målrettede og intense laserlyskilde fra Norlases’ løsninger forhindrer uønskede blodkar på bagsiden af det menneskelige øje i at vokse. Blodkar der ellers kan føre til blødninger i øjet, synsnedsættelse og i sidste ende nethindeløsrivelse og blindhed.

Med det globalt voksende antal diabetespatienter er forøgede blodkar omkring øjet et stigende problem. Norlases innovative løsning er med til at sikre at mennesker kan beholde et intakt syn og en velfungerende hverdag uden at skulle gennem en risikofyldt øjenoperation.

Tæt sparring

Via et besøg hos Prototal Damvig fik Norlase et indblik i hele teknologipaletten. Det sikrede et førstehåndskendskab til fordele og ulemper ved de forskellige teknologier og materialer og gjorde den efterfølgende dialog enklere.

I hverdagen skal Norlase blot maile skitserne til Prototal Damvig, der står for rentegningen. Derefter går der ikke lang tid før Prototal Damvig leverer det første bud på en velfungerende løsning.

Gevinster

Gevinster ved 3D-printsamarbejdet mellem Prototal Damvig og Norlase:

  • Time to market skal være kort. Norlase havde brug for fast track prototypeudvikling. Det sikrede samarbejdet.
  • Det præcise antal – ikke mere og ikke mindre: Via Prototal Damvig kan Norlase få serieproduceret lige præcis den antal der er behov for.
  • Design & funktionalitet: Norlases løsninger skal være så handy som muligt, så det er så brugervenligt og nemt for en øjenlæge at anvende i hverdagen. Der er samtidig afgørende at de kan fremstilles i komplekse former og specielle strukturer fordi de bl.a. skal rumme kølekanaler og batterier.
  • Snævre tolerancer: Hos Prototal Damvig får Norlase sparring om, mulighederne i at udvikle og fremstille 3D printede løsninger, der rummer de rette dimensioner og mindste tolerancer

Om Prototal Damvig
  • Prototal Damvig A/S stiftedes i 1995
  • Prototal Damvig har i mere end 25 år hjulpet fremtrædende virksomheder i ind- og udland med innovativ udvikling af avancerede 3D-printede emner.
  • Prototal Damvig vil være Nordeuropas førende inden for Additive Manufacturing og Rapid Prototyping samt den foretrukne leverandør af prototyper og 3D-print til produktion i Danmark.
  • Ved årsskiftet 2019-2020 blev Damvig A/S købt af svenske Prototal Industries AB og hedder nu Prototal Damvig.