Danmark udnævnes til kernepartner for verdens største 3D print messe
Danmark udnævnes til kernepartner for verdens største 3D print messe
Listen over tidligere partnere tæller stærke produktionslande som USA, Kina, Italien og sidste år Frankrig, men i 2023 vælger verdens største messe for Additive Manufacturing (AM) – industrielt 3D print – at sætte fokus på dansk AM og vores stærke danske kompetencer i at bruge ny produktionsteknologi til at fremme en mere bæredygtig produktion.
Formnext i Frankfurt er verdens største Additive Manufacturing-messe med 800 virksomheder, der udstiller den nyeste produktionsteknologi, og knap 30.000 besøgende – og altså stedet at tage hen, hvis du vil opleve alt det nyeste og største inden for Additive Manufacturing (AM) og industrielt 3D print.
I år er der ekstra grund til et besøg, for Formnext har nemlig valgt Norden som årets Partner Region i 2023, og Danmark og Dansk AM Hub som ledende partner i fællesskabet med Finland, Norge og Sverige.
’I de seneste år har vi observeret en udvikling og tendens til, at bæredygtighed fylder mere og mere især hos de større produktionsvirksomheder. Det er et større perspektiv, som vi ser mange fordele i at sætte fokus på og skabe mere opmærksomhed på 3D print-teknologiens muligheder – og her ser vi, at Norden er nogle år foran på potentialet for mere bæredygtig anvendelse,” siger Petra Haarburger, President i Mesago Messe Frankfurt.
Dansk AM Hub arbejder netop for at udbrede AM i Danmark og sætte fokus på danske kompetencer i at fremme mere bæredygtig produktion med AM-teknologi, hvor vi producerer med mindre spild, mindre materiale, mindre transport og mindre CO2-udledning. Dansk AM Hub er initieret og støttet af Industriens Fond.
Og direktør i Dansk AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen, er derfor særlig stolt – og ydmyg – over, at Formnext i 2023 vælger at fokusere særligt på Danmark og de stærke danske små og mellemstore virksomheder, der designer, udvikler og producerer mere bæredygtigt med AM-teknologien.
”Det er en massiv anerkendelse af dygtige og innovative danske ejerledere, designere, ingeniører og producenter, som i dag konstant udfordrer og udvider AM-teknologiens anvendelsesområde for at designe, udvikle og fremstille fremtidens produkter. Det er ganske enkelt den største udmærkelse og anerkendelse, vi kan opnå, og den skyldes, at vi de sidste tre år i Dansk AM Hub har fokuseret på, hvordan vi gør Danmark til det mest vidende sted i verden, når det kommer til at anvende AM til mere bæredygtig produktion,” siger Frank Rosengreen Lorenzen.
Et af de afgørende argumenter for at vælge Danmark som ledende partner er, at Dansk AM Hub med samarbejdspartnere og medlemmer har udviklet en CO2-beregner, der tydeliggør forskellen mellem traditionelle produktionsmetoder og AM-produktion og dermed skaber banebrydende ny viden og dokumentation om AM-teknologiens potentiale som et værktøj til en mere bæredygtig produktion.
Netop den indsats og arbejde bliver også omdrejningspunktet på Formnext 2023, hvor det danske bidrag blandt andet bliver en vigtig del af en særlig nordisk pavillon, hvor førende danske eksperter og virksomheder vil udstille konkrete danske emner og produkter, der viser hvordan AM kan anvendes til mere bæredygtige produkter samt et særmagasin – Formnext Partner Country Edition – hvor nordiske virksomheder kan vise og inspirere med, hvordan de bruger AM-teknologien til mere bæredygtig produktion.
Og endelig er Dansk AM Hub værter for en længere session på industri-scenen, hvor større danske producenter og Dansk AM Hub vil debattere dansk industris tilgang til bæredygtighed for messens internationale deltagere.
Formnext finder sted den 7.-10. november, men allerede 21. september inviterer Dansk AM Hub til Skandinaviens største AM-konference i København: AM Summit 2023 – med deltagelse af over 50 talere, 50 udstillere af AM-teknologi og 500 deltagere – som i år også vil bære præg af, at Danmark nu er kommet øverst på den internationale dagsorden, når det drejer sig om at skabe en mere bæredygtig produktion med ny produktionsteknologi som AM.
Læs mere og se programmet på www.amsummit.dk
Fakta om Formnext
- Omkring 800 udstillere i 2022 (cirka 30 procent mere end i 2021)
- Knap 30.000 besøgende i 2022 (66 procent mere end i 2021)
- I 2023 er der indtil videre det højeste antal registrerede sammenlignet med tidligere år
- 60 procent af udstillerne og halvdelen af de besøgende er internationale
- Messen foregår i hal 11, 12 og Portalhaus og fylder mere end 50.000 kvadratmeter
- Formnext startede i 2015, og messen i 2023 er derfor nummer ni.
- Formnext Partner Country har tidligere været Frankrig (2022), Italien (2021), Kina (2020) og USA (2019).
AM Summit 2023: Presenting this year's strong programme
AM Summit 2023: Presenting this year’s strong programme
At this year’s, AM Summit you can hear more about metal Additive Manufacturing for rocket engines with Paul Gradl from NASA, how to build smarter things and build in a smarter way with Skylar Tibbits from Self-Assembly Lab, how to develop 3D printed bionics with Enzo Romero from LAT Bionics and how to 3D print your next meal with Daniel Dikovsky from Redefine meat.
Join our breakout sessions and learn about AM in the construction sector, the potential of metal 3D printing or our new tool calculating CO2e on Additive Manufacturing vs conventional manufacturing.
And for the first time: The AM Impact Award – to the company that has made the biggest impact in their AM-work.
See the full programme below – and register for your ticket!
PROGRAMME
08.30 – 09.00 REGISTRATION AND BREAKFAST
09.00 – 10.30 KEYNOTES / MAIN STAGE
Welcome by Frank Rosengreen Lorenzen, CEO, Danish AM Hub
Introduction by moderator Tim Frank Andersen, CEO and Co-Founder, Liveshopper
Marie Langer, CEO, EOS GmbH
Paul Gradl, Principal Engineer, NASA
Enzo Romero, CEO and Co-Founder, LAT Bionics
Skylar Tibbits, Associate Professor of Design Research, MIT & Founder and Co-Director, Self-Assembly Lab, MIT
10.30 – 10.45 BREAK
10.45 – 12.00 KEYNOTES / MAIN STAGE
Daniel Dikovsky, CTO, Redefine Meat
Dualtalk:
Hedwig Heinsman, CO-Founder & Creative Director, Aectual
Thijs Van Hooijdonk, Manager Marketing Recycled Products, Tetra Pak
Cooper Keller, VP, Program Management and Production Operations, Divergent
12.00 – 13:15 LUNCH AND EXPLORE THE EXHIBITION
13.15 – 14:15 BREAKOUT SESSIONS (Choose between the following breakout sessions)
1) Digital Distributed Manufacturing
Digital Distributed Manufacturing changes traditional manufacturing from centralized locations by moving production closer to where it will be used, setting up small-scale production facilities, leveraging a digital platform and 3D printing technology to make products on demand locally. In an ever more conflicted environment, many producers look at this powerful tool to create more resilient and sustainable decentralized supply chains, but how do we do it? Meet the Danish AM Hub expert panel and get their best advice for producers to get started with digital distributed manufacturing.
* Stephen Howard, Account Manager, Materialise
* Pieter Ruijssenaars, CEO, DiManEx
* Jeremy Haight, Chief Principal Engineer – Additive Manufacturing & Advanced Concepts, Vestas Wind Systems A/S
* More speakers to be announced
* Moderator: Amalie Kaysen, Head of Product and Portfolio, Danish AM Hub
2) AM in the Build Environment: Technology, Innovation, Sustainability
During the last three years, Danish AM Hub has looked into Additive Manufacturing’s potential for increasing sustainability of the built environment, and at AM Summit we can show the first tangible project. In this session, we will explore how AM technology can help build a more sustainable future, reducing waste and CO2 emissions. How can AM contribute to more affordable housing options? What are the benefits of using 3D printed bio-based and living materials in terms of sustainability and circularity? What is the potential of AM and digital fabrication for conventional building materials?
* Andrea Ling, PhD Researcher and A&T Fellow, Digital Building Technologies, Institute of Technology & Architecture, ETH Zurich
* Catherine Huang, Partner, Bjarke Ingels Group
* Mathilde Marengo, Head of Studies, Institute for Advanced Architecture of Catalonia
* Mikkel Brich, Founder and CEO, 3DCP Group
* Moderator to be announced
3) AM Breaking New Grounds
This session will address how Additive Manufacturing is disrupting traditional sectors introducing innovation and inspiration in new areas of application.
The session is organized in cooperation with Women in 3D Printing (Wi3DP) – a global organization dedicated to promoting, supporting, and inspiring women who are using Additive Manufacturing technologies. Diversity and inclusion in the tech world is an important agenda, and with a membership of Wi3DP, Danish AM Hub supports their mission to empower women in this field.
* Amy Sissala, Senior Additive Manufacturing Engineer, the LEGO Group
* Lene Jensen, Business Developer, Create it REAL
* More speakers to be announced
* Moderator: Elena Lopez, Head of Division Additive Manufacturing, Fraunhofer IWS and Wi3DP Regional Director Europe
14:15 – 14:30 BREAK
14.30 – 15:30 BREAKOUT SESSIONS (Choose between the following breakout sessions)
1) Metalprint giver mening (in Danish)
I denne session zoomer vi ind på 3D metalprint, der i stigende grad finder vej til de danske produktionsgulve. Få stillet din nysgerrighed, hør om din mulighed for at søge Dansk AM Hub om økonomisk støtte og rådgivning til dit første 3D metalprint og få mulighed for at høre fire af Danmarks skarpeste eksperters konkrete erfaringer, gode råd til hvad der virker og ikke virker samt deres bud på, hvad den nærmeste fremtid bringer for metal 3D print.
* Mads Peters, Industrial PhD Student, Newtec Engineering
* Jeppe Skinnerup Byskov, Director Additive Manufacturing, Danish Technological Institute
* Michel Honoré, Project Manager R&D, FORCE Technology
* Sander Michelsen, Lead Engineer Additive Manufacturing, Grundfos
* Moderator: Steffen Schmidt, CTO, Danish AM Hub
2) Calculation CO2e: Additive Manufacturing vs. Conventional Manufacturing
Danish AM Hub has a vision to make Danish manufacturing companies world leaders in using additive manufacturing (AM) for sustainable production. From that vision, we have developed a C02e calculator that can more clearly visualize what the sustainable benefits of AM are or are not compared to conventional forms of manufacturing. Share knowledge with the experts that have built the calculator, meet producers that have tried the first version and learn how to get involved and try it out.
* Jan-Markus Rödger, Sustainability Strategy Partner, Implement Consulting Group
* Niklas Franke, Head of AM and Production Simulation, Danfoss
* Mikkel Sørensen, CEO, Airflight
* More speakers to be announced
* Moderator: Frank Rosengreen Lorenzen, CEO, Danish AM Hub
3) How to 3D Print a Nation Greener
Last year president Biden launched Additive Manufacturing Forward (AM Forward) – a voluntary compact among large manufacturers to help their smaller U.S.-based suppliers increase their use of additive manufacturing. The White House sees the potential in the technology but In Europe initiatives are more widespread. How can Denmark, Germany and Europe in general foster more coordination and efforts to adopt AM and what are learning point so far from driving forward AM in Danish and German industry ecosystem? The session is organized in cooperation with Formnext – the largest professional additive manufacturing convention in the world.
* Kristian Arntz, Chair for Manufacturing Technology, FH Achen – University of Applied Sciences and former Formnext Advisory Board Member
* Charlotte Kjeldsen Krarup, Chief Visionary Officer, Danish Industry Foundation
* Rasmus Stoklund, Political Spokesman for Social Democratic Party and Member of Parliament (Folketinget)
* Invest in Denmark
* Moderator: Kety Sindze, Managing Editor, 3D ADEPT MEDIA
15:30 – 15:40 BREAK
15:40 – 16:00 AM IMPACT AWARD
Nomination and case videos
AM Impact Award Winner by Poul Skadhede, Chairman of the Board, Danish AM Hub.
Closing Remarks by Frank Rosengreen Lorenzen, CEO, Danish AM Hub
16:00 – 16:30 NETWORK WITH A DRINK
Kan man designe en væg med mindre materiale og samme bæreevne?
Kan man designe en væg med mindre materiale og samme bæreevne?
Mød Apex Wall – en 1:1-prototype af en væg, der er designet til at understøtte en betonbjælke og designoptimeret til at have den nødvendige styrke med det mindst mulige materiale forbrugt, udelukkende ved brug af 3D software.
Apex Wall er designet og 3D printet i samarbejde med MDT Flexible Products fra Kolding og er et bemærkelsesværdigt eksempel på, hvordan topologioptimering kan revolutionere konstruktionen af 3D printede, bærende elementer. Ved at udnytte moderne 3D software og teknologi er det lykkes at reducere materialeforbruget betydeligt uden at gå på kompromis med konstruktionens styrke og bæreevne.
Apex Wall kan opleves i vores showroom i Valby, hvor den er udstillet.
Design og printproces
Topologioptimering er en designmetode, der identificerer og fjerner unødvendigt materiale fra en konstruktion, som ikke bidrager til at bære belastninger. Ved at anvende denne metode på Apex Wall – en 4 meter lang, 3 meter høj og 30 cm tyk væg – blev det muligt at reducere materialet med op til 80 procent uden at gå på kompromis med dens bæreevne. Resultatet er en ekstrem letvægtskonstruktion, der stadig kan modstå de pålagte belastninger, og som kun er mulig at lave med 3D print-teknologi.
Som følge af designmetoden blev forskellige iterationer af væggen genereret, hvor softwaren beregner, hvor i konstruktionen der forløber kræfter, og hvor der ikke er belastning i materialet. I forlængelse heraf fjernede computeren gradvist unødvendigt materiale fra strukturen – det vil sige materiale, der ikke bærer nogen form for belastning på konstruktionen. Ved hjælp af avancerede algoritmer og analyser identificerede softwaren præcist de områder, hvor materialet ikke ville bidrage til belastningsmodstanden. Dette resulterede i et unikt og komplekst geometrisk mønster, der kun indeholdt det absolut nødvendige materiale til understøttelse af belastningen.
Til sidst genereres en digital model der kan 3D printes i f.eks. beton, metal eller genbrugt plast. Det eneste som softwaren skal vide, er styrken af det valgte materiale, så der kan tages højde for dette i beregningerne. Efter designfasen blev Apex Wall således 3D printet ved hjælp af avanceret 3D print-teknologi, og efter 144 timers printning stod væggen i fuld størrelse.
Sammenlignet med denne proces ville traditionelle fremstillingsmetoder have haft svært ved at producere den komplekse geometri og det letvægtsdesign, der var opnået. Derudover ville mængden af spildmateriale være betydeligt højere end ved denne produktionsmetode. 3D print-teknologien gjorde det imidlertid også muligt at fremstille væggen uden begrænsninger.
Stort potentiale
Apex Wall demonstrerer potentialet i topologi optimering og 3D print-teknologi til at reducere materialeforbruget og maksimere effektiviteten i konstruktionen af bærende elementer. Ved at fjerne unødvendigt materiale og kun bruge det, der er nødvendigt, kan råvareforbruget betydeligt reduceres. Dette har positive miljømæssige konsekvenser og bidrager til en mere bæredygtig fremstilling.
Desuden muliggør 3D print-teknologien produktionen af komplekse geometrier, som traditionelle fremstillingsmetoder ville have svært ved at opnå. Dette åbner op for innovative designmuligheder og konstruktioner, der er optimeret til deres specifikke formål. Apex Wall er således et eksempel på fremtidens lette, effektive og mere bæredygtige konstruktioner.
Sådan har vi udviklet Apex Wall:
1: Den maksimale størrelse på konstruktionen tegnes i et CAD-system som udgangspunkt for beregningen.
2: I optimeringssoftware påsættes belastninger og begrænsninger og det valgte materiales styrke, og sikkerhedsfaktor indtastes.
3: Optimeringssoftwaren laver 48 styrkeberegninger, hvor den mellem hver beregning fjerner de områder med den mindste belastning – på den måde bliver emnet gradvist mere og mere optimeret.
4: Når emnet er optimeret færdigt, eksporteres en digital model, der overføres til en 3D printer.
5: 3D printeren bygger til sidst emnet op lag for lag fra bund til top.
Fakta om Apex Wall:
- Materiale: Genbrugt PLA mat – eggshell
- Vægt: 35 kilo
- Størrelse: 4x3x0.3 Meter
- Total printtid: 144 timer
- 3D printer: Yaskawa 6 Axis robot (maks print størrelse: 3x2x1,8 meter)
- Slicer software: Ai-Build
- 3D topologi software: Autodesk Fusion & Apex Generative Design
- Apex Wall er printet i genbrugsplast som en showcase på en 1:1-væg, men dens design og styrke er beregnet til at kunne klare belastninger på næsten to tons, hvis den bliver 3D-printet i 2,5 mm tykt rustfrit stål ved hjælp af en svejserobot.
Helt grøn på klimakommunikation? Sådan undgår du faldgruberne
Helt grøn på klimakommunikation? Sådan undgår du faldgruberne
Denne guide er udarbejdet af Industriens Fond og kan findes her.
3D print har nogle åbenlyse potentialer for mere bæredygtig produktion og kan være en del af en potentiel løsning på vores udfordringer med klimakrisen. Men nye krav fra regeringen og forventninger fra kunder kan gøre bæredygtighed til et konkurrenceparameter, skriver Industriens Fond.
Det kan være svært for virksomheder og organisationer at kommunikere om bæredygtighed, da der findes et ton af regler og certificeringer, hvilket kan gøre det svært for at navigere rundt i. Og der er ingen, som har interesse i at blive stemplet som “greenwasher”.
Men hvordan fortæller du det og undgår faldgruberne, når det kommer til greenwashing? Industriens Fond har lavet en guide om klimakommunikation – så du undgår dem.
Guide til klimakommunikation
Vær korrekt, klar og afbalanceret
Det handler om troværdighed. Spørg altid jer selv, om I kan svare ja til, at jeres kommunikation er netop det. Påstande skal kunne dokumenteres. Kommuniker som udgangspunkt først jeres mål, når I har en realistisk plan for, hvordan I vil indfri det.
Udelad aldrig væsentlige informationer eller mellemregninger. Henvis til baggrund og dokumentation for informationer i kortere formater. Med afbalanceret menes, at man ikke skal overdrive effekten af enkelte tiltag, set i forhold til virksomhedens samlede udledninger.
Vær entydig frem for flertydig
Pas på med generelle vendinger, der hurtigt kan blive vildledende. Fx “Vi er miljøvenlige, klimavenlige eller bæredygtige”. I stedet for at sige ‘Vores produkt er bæredygtigt eller miljøvenligt’ kan man med fordel sige ‘Vores produkt er svanemærket’. Og tilsvarende på virksomhedsniveau ‘Vores virksomhed er klimavenlig/grøn’ bør erstattes med noget mere konkret og præcist som ‘Vi har reduceret vores CO2-e udledning med XX ton CO2 fra 2019-2021, svarende til 10%.
Vær afgrænset og specifik, når I kommunikerer
Kommunikerer I om virksomheden eller virksomhedens produkter? Her skal man være opmærksom på, at der er stor forskel på, om man har lavet sit første klimaregnskab, eller om man har fået udarbejdet en livscyklusanalyse. De kan begge fortælle noget om ens klimaaftryk, men de har hvert deres formål, og dét skal man naturligvis have for øje, når man kommunikerer om ens bedrifter.
Vær åben – også om det, der er svært
Husk på, at det her er nyt for alle, ligesom gængs regnskabspraksis var det engang. Det betyder også, at der er plads til at vi skal lære af hinanden og være nysgerrige. Der er noget sejt over transparens og det at have modet til at være ærlig og fortælle kunder og samarbejdspartnere at noget er svært – men at man gør sig umage. Hellere kommuniker at I er i gang, hvor langt I er nået og hvordan på ærlig og troværdig vis – frem for ikke at kommunikere eller i værste fald være uærlig om ens reduktioner og mål.
Kommuniker på egen banehalvdel
Undgå at sammenligne jer med andre, hvor I fremhæver jer selv og jeres produkt over jeres konkurrenter og deres produkter. Måske I producerer noget ud fra et rest-produkt, mens andre har valgt at investere i maskiner med lavt energiforbrug. Hold jer derfor til egen strategi, lad jer inspirere af andre, og motiver flere til at komme i gang.
Vil du vide mere, kan du læse guiden her.
Er Additive Manufacturing løsningen på vores forsynings- sikkerheds- og klimakrise?
Er Additive Manufacturing løsningen på vores forsynings- sikkerheds- og klimakrise?
Igen i år satte Ingeniørforeningen i Danmark, IDA, fokus på industri, produktion, automatisering og digitalisering ved konferencen `Industri 4.0 – Fremtidens intelligente industri` fredag den 9. juni. Dansk AM Hubs direktør Frank Rosengreen Lorenzen afholdt i den forbindelse et oplæg, hvor han udfoldede potentialet i Additive Manufacturing (AM) som en løsning på vores udfordringer med forsyningsusikkerhed, sikkerhed og klimaændringer.
En revolutionerende produktionsteknologi
AM-teknologien repræsenterer en revolutionerende produktionsteknologi, der kan skabe mere effektive og bæredygtige produktionsprocesser. Frank Rosengreen Lorenzen og Dansk AM Hub arbejder på at hjælpe danske produktionsvirksomheder med at træffe bæredygtige valg ved at udnytte AM-teknologiens muligheder. Dette omfatter blandt andet decentral produktion, nye produktionsmodeller og udnyttelse af generativt design, som kan føre til reduktion af vægt, materialeforbrug, produktionsomkostninger og forbedrede designs.
Et af de vigtige redskaber, som Dansk AM Hub tilbyder, er et CO2e-beregningsværktøj, der kan guide virksomheder i at træffe beslutningen i valget mellem traditionelle produktionsmetoder og AM-produktion. Et værktøj, som hjælper virksomheder med at vurdere CO2-reduktionens potentiale ved at implementere AM-teknologien i deres produktion.
Fokus på kendskabet til AM-teknologi
Direktør Frank Rosengreen Lorenzens havde på konferencen fokus på at give et perspektiv på AM-teknologien som en potentiel løsning på vores udfordringer med forsynings-, sikkerheds- og klimakrisen, hvortil han delte konkrete cases fra både ind- og udland, hvor AM-teknologien allerede anvendes til at skabe mere bæredygtige produktionssystemer. Frank Rosengreen Lorenzen har i løbet af de sidste 15 år arbejdet med innovation, teknologi og strategi og har med Dansk AM Hub hjulpet flere danske og internationale virksomheder med at navigere i krydsfeltet mellem bæredygtighed, forretning og ny teknologi.
Se billeder fra konferencen her:
Nyt projekt: 3D print skal kunne følge med sprøjtestøbning
Nyt projekt: 3D print skal kunne følge med sprøjtestøbning
Mange virksomheder fravælger ofte 3D print som produktionsplatform, fordi det netop ikke kan konkurrere med sprøjtestøbning. Det ønsker samarbejdspartnerne i projektet ’Additive Manufacturing Farm’ (AM Farm) at løse, så en automatiseret 3D print-proces skal konkurrere med sprøjtestøbning som produktionsproces. Over de næste tre år er ambitionen, at projektet udmønter sig i en ny revolutionerende produktionsplatform, der vil være med til at gøre Danmark verdensførende på området for 3D print af industrielle plastkomponenter.
Ambitionen er at skabe et nyt vækstlokomotiv med nye spændende arbejdspladser og en attraktiv forretningsplatform – både kommercielt og miljømæssigt. Og når AM Farm bliver anvendelig og et reelt alternativ til den eksisterende sprøjtestøbning, forventer partnerne, at op mod 50 procent af alle udviklingsprojekter ender med en AM Farm-løsning. Forventningen er, at omsætningen relateret til AM Farm vil ligge på 30-40 millioner i 2025.
3D-print skal kunne følge med sprøjtestøbning
Aktørerne er plastvirksomhederne og medlemmer af Dansk AM Hub Carmo A/S og Krebs & Co A/S, som står for de praktiske test og udviklingen af salgsplatformen, samt af forskere og studerende på DTUs Department of Civil and Mechanical Engineering, som står for udviklingen af ny produktionsplatform, software samt proces- og materialeoptimering. Projektet er medfinansieret af Innovationsfonden.
– Målet er, at 3D print gennem ny software og maskinel for fremtiden kan automatiseres i så høj grad, at de nuværende delvist manuelle 3D print-processer erstattes af produktionshaller med op til mange hundrede små produktionsceller, der kan arbejde uafhængigt af hinanden og med flere forskellige printjobs ventende i kø, siger David Bue Pedersen, senior researcher ved Department of Civil and Mechanical Engineering, DTU.
– I øjeblikket kan 3D print ikke konkurrere med sprøjtestøbning af konventionelle produkter. Hverken på pris eller på produktionstid. AM Farm skal gøre det muligt at producere højt specialiserede og komplekse produkter on-demand, effektivt og ikke mindst til en konkurrencedygtig pris og i de mængder, store som små, som kunden har brug for, uddyber Claus Ishøy, CEO hos Carmo.
Der skal skabes et forretningsgrundlag
Udover at fremstille ny soft- og hardware er det helt afgørende for projektets succes, at der skabes et forretningsgrundlag, og at de nye printere hurtigst muligt kommer i gang med produktionsopgaver. Carmo og Krebs & Co er allerede godt i gang med at 3D printe, og det bliver deres opgave at få nye kunder ind og opskalere ordrerne.
– På mange områder er 3D print stadig i sin spæde start, og der har været eksempler på, at virksomheder har brændt fingrene på teknologien. Vi skal derfor arbejde på at gøre op med den skepsis nogle har og fremvise de mange fordele, som et projekt som dette kan føre med sig, så kunderne er parate til at bruge 3D print langt mere fremover, siger CEO hos Krebs & Co, Peter Bay og tilføjer:
– Realiseringen af konceptet vil skabe yderligere job- og indtægtsmuligheder for danske virksomheder – specielt for start-ups og udviklingsprojekter – som får muligheder, der reducerer deres time-to-market.
Fordele ved at kunne opskalere og automatisere 3D print i Danmark:
- Ambitionen for projektet er, at Carmo, Krebs & Co og DTU udvikler en unik forretningsplatform, som vil gøre 3D print mere attraktivt i større skala både i ind- og udland, samtidig med at produktionen bliver mere robust.
- Driften af større 3D print-farme vil skabe nye arbejdspladser og tiltrække specialister til danske virksomheder.
- Mere bæredygtig produktion med mindre spild: En analyse gennemført af Deloitte i 2020 viste en reduktion i udledningen af drivhusgasser ved at arbejde med 3D print i stedet for at sprøjtestøbe i bearbejdede forme.
- Reduceret time to market. For nye projekter vil der totalt set være en kortere periode med negativt cash flow og derved også mindre risiko for, at nye produktioner sløjfes.
- Mindre risiko ved investeringer i nye produkter, da man kan producere højt specialiserede komponenter i langt mindre seriestørrelser og væsentligt billigere end tidligere.
Dansk AM Hub mødte tusindvis af nysgerrige på årets VTM
Dansk AM Hub mødte tusindvis af nysgerrige på årets VTM
Efter seks års ufrivillig pause kunne VTM Summit 2023 endelig åbne dørene til årets messe, hvor Dansk AM Hub selvfølgelig også var repræsenteret blandt de 116 udstillere. Her fik vi talt med adskillige af VTM messens over 5.000 besøgende over de fire dage, hvor der var fokus på de nyeste produktionsteknologier – alt fra maskiner, værktøj og robotteknologier.
De nysgerrige besøgende på vores stand i iSmart-området fik både information om Additive Manufacturing og gode råd og vejledning fra vores CTO, Steffen Schmidt, og de fik også mulighed for at læse mere om vores projekter og initiativer for SMVer, større produktionsvirksomheder, startups og studerende.
Husk at du altid kan få et uforpligtende besøg fra Steffen, hvor I sammen kan gennemgå din virksomhed og produktion og finde ud af, om 3D print giver mening for dig, og hvordan du i så fald kan komme i gang med teknologien. Kontakt Steffen på shs@am-hub.dk.
De besøgende var alt fra studerende, der ville høre mere om vores AM Talent-platform, hvor man kan få adgang til karrieremuligheder, netværk, events og inspiration inden for industriel 3D print til en stor del af industriteknikere, smede og maskinearbejdere, der er motiverede for at afprøve 3D print i virksomheden. Særligt vores projekter om at få økonomisk støtte og rådgivning til at 3D printe i metal (AM Metal Bridge) samt vores mulighed for gratis at låne en 3D printer og få et uddannelsesforløb i teknologien (AM Starthjælp) var disse besøgende mere interesserede i.
Endelig havde vi også arrangeret en lang række spændende oplæg på iSmart scenen, hvor vi inviterede flere at vores samarbejdspartnere til at fortælle om deres erfaringer med 3D print-teknologien og fra Dansk AM Hub projekter. Et stort tak til Michael Nielsen fra JAI, Andreas Soll fra Lab3D, Mads Peters fra Newtec, Morten Lisberg Jørgensen fra Teknologisk Institut og Jeremie Pierre Gay Create it REAL.
Læs mere om årets VTM og programmet fra iSmart-scenen her.
Dansk AM Hub indgår nyt partnerskab
Nyt partnerskab: Dansk AM Hub støtter Women in 3D Printing
Dansk AM Hub har netop indgået et partnerskab med Women in 3D Printing, en global organisation dedikeret til at promovere og støtte kvinder i Additive Manufacturing-industrien med over 30.000 medlemmer.
Partnerskabet betyder, at Dansk AM Hub fremover vil være medlemmer af Wi3DP, ligesom Wi3DP bliver medlemmer af Dansk AM Hub. Det er ønsket, at vi sammen kan arbejde for at løfte fælles vigtige dagsordener og ikke mindst samarbejde om arrangementer, konferencer og give hinanden adgang til et netværk af eksperter i branchen og nye værktøjer til at fremme og styrke ligestilling i 3D print-industrien.
”3D print industrien har længe været en mandsdomineret branche, så det er utroligt vigtigt med en organisation som Wi3DP, der er med til at få flere kvinder ind og skabe mere balance i branchen. Vi ser flere kvindelige iværksættere, og der er mange muligheder i AM-verdenen og så det er vigtigt med nye perspektiver. Derfor har Dansk AM Hub også støttet op om Wi3DP fra begyndelsen, og med dette partnerskab sætter vi blot mere fokus på den vigtige dagsorden” Lyder det fra Frank Lorenzen, Direktør i Dansk AM Hub.
Et af Dansk AM Hubs fokuspunkter er netop at fremme ligestilling og mangfoldighed i den danske teknologiindustri. Det er derfor ikke et helt tilfældigt, at vi nu indgår et partnerskab med Wi3DP.
Sidste år deltog Wi3DP i vores AM Summit 2022 i breakout sessionen: Meet the Women in 3D Printing. Derfor er det med stor begejstring at vi i samarbejde med Wi3DP kan bidrage til at fremme en mere inkluderende 3D print-industri.
Om Women in 3D Printing
- Women in 3D Printing startede i 2014, ud fra ønsket om at dele historierne om kvinderne, der formede Additive Manufacturing-området.
- Ifølge statistik fra Women in 3D Printing udgør kvinder kun 13 % af hele AM-industrien.
- Wi3DP har over 30.000 medlemmer fordelt på 107 byer i over 38 lande
Wohlers Rapport 2023 afslører fortsat tocifret vækst i AM industrien
Wohlers Rapport 2023 afslører fortsat tocifret vækst i AM industrien
Wohlers Associates, drevet af ASTM International har netop udgivet Wohlers Rapport 2023. Rapporten i år dykker ned i væksten i additive manufacturing (AM) industrien, med indsigt fra 10 industrielle sektorer. Rapporten inkluderer bl.a. en undersøgelse af AM-applikationer i stort format, herunder luftfart- og byggeindustrien.
“AM-industrien fortsætter med at udvide sig til slutbrugerproduktionsapplikationer”, sagde Terry Wohlers, chef for rådgivningstjenester og markedsintelligens hos Wohlers Associates, drevet af ASTM International.
“Denne tendens vil vokse idet standarder yderligere bliver udviklet og adopteret. AM leverer større og mere kritiske dele på tværs af flere industrisektorer.”
Wohlers Rapport 2023 viser en samlet verdensomspændende vækst i AM-produkter og -tjenester på 18,3%, hvilket vidner om en fortsat tendens med tocifret vækst i AM-industriens omsætning i 25 af de sidste 34 år.
Figur: Årlig omsætning for AM-produkter og -tjenester (i milliarder $).
Som noget nyt kan du i Wohlers rapporten 2023 også læse om:
- Genanvendelse og den cirkulære økonomi;
- Point-of-care additiv fremstilling i sundhedssektoren;
- Muligheder og udfordringer i forbindelse med metal-binder jetting;
- Tiltrækning af yngre arbejdsstyrke til additive manufacturing;
- Udvidet diskussion af investeringer og startups.
En udvidet sektion i rapporten tilbyder endvidere indsigt i fremtiden for AM, inklusiv tanker om automatiseret produktion, nye applikationer, arbejdsstyrkeudvikling og mere. Input til rapporten er blevet indsamlet fra 119 serviceudbydere, 128 producenter af AM systemer og 28 producenter af tredjeparts materialer. Wohlers Rapport 2023 trækker på ekspertise fra et verdensomspændende netværk af eksperter samt næsten tre årtier af data og markedsindsigt, og skaber et grundigt billede af AM-aktiviteter over hele verden.
Dansk AM Hub har endnu en gang bidraget med indsigter fra AM udviklingen i Danmark, hvor du kan læse mere om vores nyeste CO2-beregner, der giver beslutningstagere et værktøj til at vælge de mest bæredygtige fremstillingsprocesser og om Wohn Homes A/S der nu er klar til at starte produktionen af 20m2 overkommelige Tiny House-moduler, hvor hvert hus fremstilles fra 4 tons affald og reducerer CO2-aftrykket med over 90 procent sammenlignet med lignende huse lavet af beton og stål.
Om rapporten:
Wohlers Rapport 2023 er et værktøj til uddannelse og information samt et barometer for AM-industriens sundhed og vækst. Læsere, der er nye for AM, vil få en omfattende forståelse af industrien og teknologien, mens AM-eksperter vil drage fordel af den opdaterede information om vækst, tendenser og de seneste og vigtigste udviklinger i AM industrien.
I 2023 udkommer den 404 sider lange rapport for 28. gang.
Rapporten udgives af Wohlers Associates (ejet af ASTM International).
Klik på billedet for at læse Executive summary eller køb Wohlers rapport 2023 her.
Mød os på VTM Summit og bliv klogere på 3D print i metalindustrien
Mød os på VTM Summit og bliv klogere på 3D print i metalindustrien
VTM Summit 2023 er mødestedet for metal- og maskinindustrien i Danmark og fra 25.-28. april er der fuld omdrejning på 3D metalprinterne og CNC-maskinerne til metalbearbejdning (spån og plade). Kom og mød de førende leverandører, og få en præsentation og dialog om moderne produktionsteknologier.
”The iSMART circle” – Automatisering og digitalisering optimerer produktionen i metalindustrien.
I samarbejde med Jydsk Aluminium Industri, Lab3D, Newtech, Teknologisk Institut, Create it REAL og WOHN vil vi være til stede på iSMART scenen i Hal C hele ugen med oplæg om de mange spændende muligheder med Additive Manufacturing (AM) og 3D-print, samt om teknologiens potentiale til at skabe mere grønne og robuste værdikæder. Der vil ligeledes være oplæg om SMART Manufacturing, hvor det er digitalisering, intelligente løsninger og teknologierne, som præsenteres og tydeliggøres.
Smarte teknologier sikrer morgendagens produktion og formålet med ”The iSMART circle” er at tydeliggøre mulighederne med 3D-print og digitalisering.
På “The iSMART circle” kan du også møde Prototal Damvig, FORCE Technology, DAMRC, MADE, Teccluster m.fl.
Se hele programmet for iSMART scenen
Vi glæder os til at se dig ved vores stand til en snak om de mange muligheder ved 3D print!
Hent din gratis billet her.
