Velbesøgt Åbent Hus hos 3D Infill: Masser af nysgerrighed omkring 3D-print

Velbesøgt Åbent Hus hos 3D Infill: Masser af nysgerrighed omkring 3D-print

“Du betaler med din tid og dit engagement.”

Det var aftalen – og betale, dét gjorde deltagerne ved vores Åbent Hus hos 3D Infill i Slangerup tirsdag den 25. november. Ja, de lagde nærmest drikkepenge. For energien var høj, og nysgerrigheden endnu højere.

Deltagerne bestod af virksomheder, fagfolk og nysgerrige sjæle, der ønskede et tættere indblik i mulighederne med Additive Manufacturing (AM). Formålet med arrangementet var at give et ærligt og inspirerende indblik i 3D-printteknologi – hvad den kan, hvad den ikke kan, og hvordan danske virksomheder allerede anvender teknologien i praksis.

Der var masser af gode drøftelser og livlige samtaler om alt fra 3D-printede støbeforme til metalprint, design, cirkularitet og fremtidens kompetencer. Deltagerne kunne møde og tale med en række fagfolk og virksomheder, herunder Asgaard Metals, 3DPMolds, Carmo, Preject Studio, Industriens Uddannelser, Dansk Metal, Frederikssund Erhverv, 3D Infill og Dansk AM Hub. Standene og rundvisninger i 3D Infills produktionsfaciliteter gav konkrete eksempler på, hvordan AM allerede skaber værdi i industrien.

Dagen bød også på netværk, dialog og tid til at drøfte mulighederne for opkvalificering og videreuddannelse, så medarbejdere kan varetage AM-rollen i fremtidens produktion.

En særlig tak til dagens oplægsholdere og samarbejdspartnere for skarpe indsigter og konkrete eksempler på, hvordan 3D-print og AM skaber værdi i praksis

Se billeder fra dagen nedenfor.

Vi planlægger allerede flere Åbent Hus-arrangementer i 2026!

Skal vores næste arrangement afholdes hos din virksomhed? Eller har du ønsker til temaer eller input til indhold? Tag fat i Marianne Heidam, så kan vi sammen skabe rammerne for næste inspirerende dag.

Skriv til Marianne

Reduceret lead time og agilitet i produktionen med 3D-print

FUJIFILM Biotechnologies

Produkt:

Antal medarbejdere:

Produktion:

Gribearm

>2000

Hillerød

Fordele ved 3D-print i forhold til den nuværende løsning

1/6

af leveringstiden

1/8

CO2-udledning

Reduceret lead time og agilitet i produktionen med 3D-print

Fujifilm Biotechnologies er en international CDMO-aktør, hvor produktion i højt tempo og hyppige omstillinger er en naturlig del af forretningen. Med udvidelser af kapacitet og nye faciliteter er effektivitet og fleksible løsninger afgørende for at holde processerne skalerbare. Derfor er teknologier, der kan reducere flaskehalse og styrke robustheden i udstyret, særligt relevante for dem.

De kendte til 3D-print, men primært i små, ikke-kritiske prototype anvendelser, men søgte en måde at arbejde mere systematisk med additive løsninger der anvender allerede godkendte materialer. Ambitionen var at afprøve, om 3D-print kunne skabe agilitet i driften og reducere både tid, kompleksitet og lagerbinding.

Forløbet med Dansk AM Hub

Igennem AM Sustain-forløbet omsatte vi i samarbejde med Teknologisk Institut en klassisk (fræset metal) vakuumgriber til en additivt optimeret løsning: markant lavere vægt, bedre vakuumfordeling og en design-konsolidering fra omkring 20 dele til én samlet komponent. Da komponenten skal operere i medicinal-produktion tog designet udgangspunkt i allerede godkendt materiale, og med øje for rengørings-venlighed og overflader der lever op til Fujifilms krav.

Udviklingsforløbet var bygget til hurtige iterationer og at kunne identificere det mest værdifulde sted at starte, så Fujifilm kunne få et pålideligt proof of concept uden at binde ekstra ressourcer eller tid.

Som led i forløbet blev kernemedarbejdere trænet, og kunne dermed omsætte de teknologiske muligheder, som metal- og (plast)pulver-teknologier, til at se et markant større potentiale end tidligere.

Resultater og potentiale

Resultatet viser potentialet klart: den 3D-printede griber kan leveres på en sjettedel af tiden, uden højere omkostninger og muliggør en betydelig reduktion i lagerbinding og flytransport. AM muliggør lokal produktion tæt på site, og man undgår flytransport når det haster – eller at have for mange dele produceret som ligger på lager. En øget digitalisering med print-optimerede emner giver mulighed for meget hurtigere ændringer og optimering af delkomponenter, som gør det realistisk at udvide andelen af 3D-printede emner uden tunge investeringer i interne design-kompetencer.

Det giver et springbræt til at skalere additive løsninger bredere i organisationen også på tværs af sites og landegrænser – fra hurtige interne emner til mere fleksibelt procesudstyr, efterhånden som kompetencer og praksis modnes.


Nysgerrig efter at vide mere?


Industriens Fond udpeger erfaren grøn strateg til bestyrelsen i Dansk AM Hub

Industriens Fond udpeger erfaren grøn strateg til bestyrelsen i Dansk AM Hub

Dansk AM Hub styrker bestyrelsen med udpegningen af Ingrid Reumert, Senior Vice President for Global Stakeholder Relations hos Ørsted.

Med over 20 års erfaring fra ledende poster i erhvervslivet er Ingrid Reumert en markant stemme i den danske og internationale debat om bæredygtighed, energi og grøn omstilling. Hun har bred erfaring inden for stakeholder relations, policy og regulatoriske forhold, geopolitik, ESG-strategi og energieffektivitet, og så har hun i sin karriere stået i spidsen for både forretningskritiske og samfundsmæssige agendaer.

Ud over sin rolle i Ørsted bidrager Ingrid aktivt som medlem af flere bestyrelser og advisory boards, herunder Copenhagen Business School Executive, WWF Verdensnaturfonden Presidium, Københavns Lufthavn, Tænketanken EUROPA og State of Green Denmark, samt er Adjungeret Professor hos CBS. Før Ørsted har Ingrid Reumert været ansat i Terma A/S, VELUX A/S samt i Europa-Parlamentet og på Christiansborg.

Bestyrelsesformand i Dansk AM Hub, Poul Skadhede, udtaler:

“Vi er meget glade for at kunne byde Ingrid velkommen i bestyrelsen. Hun kommer med en stærk kombination af strategisk ledelse, globalt udsyn og dyb indsigt i bæredygtighed. Hendes profil passer perfekt til Dansk AM Hubs ambition om at gøre Danmark førende inden for bæredygtig produktion, og jeg ser frem til at samarbejde med Ingrid om at bygge bro mellem teknologi, erhvervsliv og samfund.”

Ingrid Reumert siger om sin tiltrædelse:

“Dansk AM Hub spiller en vigtig rolle i at drive innovation og bæredygtighed i dansk produktion. Additive Manufacturing rummer et stort potentiale til at reducere spild, CO₂ og materialeforbrug og samtidig skabe nye forretningsmuligheder. Jeg ser frem til at bidrage til bestyrelsens arbejde og til at styrke samarbejdet med både erhvervslivet og andre aktører om at fremme en grønnere og mere konkurrencedygtig dansk produktion.”

Samtidig med udpegningen af Ingrid Reumert er Gitte Buk Larsen og Jacob Dirks trådt ud af bestyrelsen.

Den nye bestyrelse i Dansk AM Hub består således af:

  • Poul Skadhede (formand), formand for Odense Maritime Technology
  • Jacob Himmelstrup (næstformand), direktør, Regaco
  • Tim Frank Andersen, Co-founder & Partner, Institute of AI
  • Mads Kjøller Damkjær, Executive Director, CulturePulse, og Chair, Tomorrow Projects
  • Ingrid Reumert, Senior Vice President, Ørsted


Job: Head of Digital

Job: Head of Digital

Head of Digital

Developing platform for informing sustainable product development decisions

Do you want to help strengthen the competitiveness and sustainability of Danish industry through new production technologies and Additive Manufacturing? Do you have experience in advanced manufacturing, product development, or building digital platforms – and the desire to create real change for the industry?

Then you may be the one to help us develop the tools we need to realize our mission as head of digital development, with a possibility for a co-founding role.

About us and the position

Danish AM Hub works to make Danish companies world leaders in the use of AM and new production technologies. We help them develop better products, processes, and business models with lower CO2 footprint, less waste, and greater resilience – for example through digital inventories, circular business models, and efficient design.

A key enabler in our future is to be able to support manufacturers with a few key tools to e.g. digitalize and simulate production processes, make sustainable product choices, and get the most from new manufacturing technologies.

Our first step is a proprietary CO2e calculator that helps companies realize the climate impact of their choices during product development and make sustainability-informed manufacturing decisions. We have developed a solid proof of concept together with leading actors in Danish industry, and we are ready to further develop and scale the calculator.

Your responsibilities

Your responsibility will be to drive the development and scaling of the tools the industry needs, initially the CO2e calculator. Together, we will establish and pursue the most promising scenarios for developing the platform. We see opportunities both for securing funding to jointly develop it with other industry players, integrating with other platforms, or creating a separate spin-off in the future. On a daily basis, you will work closely with Danish AM Hub’s leadership and our product owner for the CO2e calculator, building on our experience and network within the Danish industry.

Your key tasks will include:

  • Establishing the market potential and identifying user needs so we can develop our front end and provide the most valuable calculations and scenarios
  • Scaling – prioritizing processes and materials to be added to the calculator
  • Orchestrating the advisors and suppliers required to further build and maintain the platform
  • Exploring opportunities for integration with e.g. manufacturers or other platforms
  • Setting up a scalable framework for further software development and material additions, e.g. from material producers
  • Contributing to applications for innovation/development funding

You will be based in Valby and visit SMEs and larger manufacturers across Denmark, as well as abroad when needed. The role is newly established, and you will have the opportunity to shape it along the way. There is also the possibility of a co-founder role in a scenario where we create an independent company together.

Your profile

You are focused and have a strong sense of prioritization, enabling you to drive and develop the calculator to the benefit of Danish industry – especially small and medium-sized enterprises, but also larger manufacturers.

Ideally, you meet many of the following criteria:

  • 5-6 years of experience from a software company, start-up, or consultancy, where you have had direct responsibility for digital development and/or growth strategy
  • Understanding of software development and scaling, as well as SaaS principles
  • Experience with manufacturing companies and an understanding of product development and production processes
  • At least a basic understanding of sustainability dynamics and LCA principles
  • A relevant education, e.g. within software development, production technology, strategy, innovation, or similar. Your specific education is less important than your experience.

It is not a requirement that you have prior knowledge of AM technology, but experience with advanced manufacturing and familiarity with the Danish industry will be an advantage, just as speaking Danish is not a requirement but will be an asset for you.

About Dansk AM Hub

Danish AM Hub is Denmark’s national focal point for additive manufacturing (AM). We were initiated and developed by Industriens Fond and in 2025 received significant funding for the next four years.

We are a team of 10 employees with offices in Valby, Herning (AM-Lab Vest), and now also Frederikssund (AM-Lab Øst), where together with DTU and local partners we will create new solutions with metal 3D printing. We work fast and competently in a broad network with both national and global outreach.

We offer a flexible working environment, health insurance, pension scheme, and lunch arrangement.

Application

Send your CV and a few lines about which of our needs you best match to jtc@am-hub.dk, marked ‘Head of digital’. Please keep it short, it is mainly to get a sense of the direction the team would go with you in this role.

If you have questions, please contact Jimmi Christensen, head of program and development, at +45 5221 6078.

Applications will be reviewed on an ongoing basis.

Application deadline: 29th October 2025

Start date: As soon as possible

We look forward to hearing from you.


Frank Rosengreen Lorenzen

EuroSkills: Innovation kræver suveræne Skills

Innovation kræver suveræne Skills

Fremtidens teknologiske gennembrud afhænger af stærke faglige kompetencer. Derfor skal vi bakke op om de mange unge, som kæmper om medaljerne til EuroSkills i Herning.

I september går startskuddet til EuroSkills i Herning.

Europas skarpeste lærlinge mødes for at dyste om, hvem der er bedst til at bygge vægge, lægge gulve, installere rør og et væld af andre fascinerende færdigheder.

Der bliver gået til den, og som gæst er det sjovt at se, hvor professionelle, kreative og krævende håndværksuddannelserne er.

I vores digitale tidsalder kan vi let glemme, hvor essentielt håndværket er for vores samfund.

Vi kan ikke få nye veje, skoler og hospitaler, hvis ikke vi har dygtige håndværkere. Det er de fleste nok med på. Men det stikker meget dybere end det.

Vores evne til innovation er dyb afhængig af, at vi har nogle dygtige folk, der mestrer deres fag til fingerspidserne.

Der sker nemlig noget magisk, når hænder og hoved mødes. Når du arbejder med et fag i dybden, kan du også se, hvor potentialet er for forbedring og gøre noget ved det. Og det er vi verdensmestre i herhjemme.

I Danmark er vi gode til at lytte til vores håndværkere. Vi har tradition for et fladt hierarki og et fabriksgulv, hvor der ikke er langt fra tanke til handling. Manden bag maskinen kan stå med fabrikslederen, vende produktet i hænderne og åbent og ærligt diskutere problemer og komme med løsninger.

Den bedste idé vinder uanset rang, og vi går fra luftige ideer til konkret output.

Denne flade hierarkiske struktur ude på virksomhederne skaber enestående forudsætninger for innovation og giver os klare konkurrencefordele i forhold til resten af verden.

Ja, Danmark er faktisk på en fornem 4. plads i den netop offentliggjorte World Competitiveness Ranking i år. Vi ligger lige efter lande som Singapore og Schweiz – ikke mindst takket være vores nysgerrige håndværkere.

Det er dem, som står bag de nye maskiner, introducerer de nye materialer og ændrer designet til de nye løsninger, som bringer os i front.

Uden dygtige håndværkere kommer fornyelsen ikke. Så hænger vi fast i gamle teknologier, som ikke kan løse morgendagens problemer. Så misser vi måske den revolution, der lige netop nu sker indenfor 3D-print, som tager flere og flere industrier med storm. 3D-print har nemlig nogle helt unikke egenskaber i en digital fremtid, hvor vi skal spare på ressourcerne.

I 3D-print bliver produkterne fremstillet ved at printe lag for lag. Det sparer store mængder materialer, mandetimer og CO2 udledninger. Samfundsgevinsterne er enorme, hvis vi får rullet teknologien ud. Og der er helt sikkert noget at komme efter i byggeriet, hvor lagerhaller, huse og skoler allerede nu kan printes på måneder fremfor år.

Men det kræver, at der er dygtige og nysgerrige håndværkere, som tager teknologien til sig, udvikler den og tilpasser den til deres fag.

Derfor skal vi have flere til at vælge håndværket som karrierevej, så vi kan bevare vores unikke position. Men det er ikke nok at have dygtige lærlinge.

Mindst lige så vigtigt er det at have mestre, som bakker op om de unge talenter og opfordrer dem til at søge ny viden, om det så er i værkstedet, på skolebænken eller på Tik Tok.

Og så er vi tilbage til EuroSkills.

For alle de dygtige lærlinge har en ting til fælles: En dygtig og engageret mester, som bakker op om de unges passion, giver dem lyst til at lære og rum til at udvikle sig.

Det giver Skills for livet.

Frank Rosengreen Lorenzen

Tex2AM

Tex2AM: Nyt dansk projekt vil forvandle tekstilaffald til 3D-print

Tex2AM: Nyt dansk projekt vil forvandle tekstilaffald til 3D-print

Et nyt dansk udviklingsprojekt skal undersøge, om vanskeligt genanvendeligt tekstilaffald kan få nyt liv som 3D-printmateriale. Projektet, der går under navnet Tex2AM, samler partnere fra både erhvervsliv og forskning i et fælles mål om at skabe mere bæredygtige produktionsformer og mindske mængden af tekstilaffald i Danmark og Europa.

Hver europæer bruger i gennemsnit 19 kg tøj, sko og husholdningstekstiler om året, men kun 2,3 kg – svarende til ca. 12 procent – bliver faktisk genanvendt. Resten bliver brændt, deponeret eller sendt til udlandet – og det er et stort problem for både klima og miljø. Men hvad nu hvis det affald kunne blive til noget nyt?

Det skal projektet Tex2AM forsøge at finde svar på. Gennem en avanceret termomekanisk proces vil projektet undersøge, om tekstilaffald med højt indhold af polyester – som ellers er svært at genanvende – kan omdannes til plastbaseret filament til FDM-baseret 3D-print. Processen indebærer bl.a. mekanisk forbehandling og ekstrudering, hvor fibrene nedbrydes, renses og omdannes til et nyt kompositmateriale med de rette tekniske egenskaber til industriel additiv fremstilling.

Målet er at udvikle et genanvendt filament, der matcher eller supplerer eksisterende plastmaterialer med hensyn til styrke, flow-egenskaber og printbarhed, og som samtidig kan integreres i eksisterende produktionsopsætninger. Lykkes det, vil det kunne erstatte jomfruelig plast i industrielle produktioner og dermed give tekstilaffald et helt nyt liv.

Bag projektet står et stærkt dansk konsortium bestående af Dansk AM Hub, DTU og virksomhederne NewRetex, Eldan, Nordic Extrusion og MDT – med støtte fra Trace og Innovationsfonden.

“Vi ser et kæmpe potentiale i at tænke tekstilaffald som en værdifuld ressource. Med Tex2AM kan vi både reducere affaldsmængderne, mindske behovet for ny plast og samtidig styrke lokal, cirkulær produktion i Danmark. Det er præcis den type projekter, vi har brug for, hvis vi skal gøre den grønne omstilling konkret og anvendelig for dansk industri,” siger Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub.

Fra affald til innovation

Projektet løber frem til marts 2027 og har som ambition ikke blot at udvikle et nyt materiale – men også at finde konkrete anvendelser i industrien og udvikle en forretningsmodel, der gør det attraktivt for danske virksomheder at bruge det.

For at sikre industriel relevans vil projektet inddrage input fra produktionsvirksomheder til at identificere applikationer, hvor materialet kan erstatte eksisterende plasttyper – f.eks. i komponentproduktion, prototyping eller specialiseret montageudstyr. Samtidig skal der testes forskellige filamentdiametre, udskillelsesmetoder og additiver, for at forbedre stabilitet og ydeevne i printprocessen.

“Der findes et stort, uforløst potentiale i at omdanne komplekst tekstilaffald til højværdimaterialer til 3D-print. Med Tex2AM undersøger vi, hvordan man gennem mekanisk forbehandling og ekstrudering kan udvikle et plastbaseret kompositmateriale, der både genbruger affald og lever op til de tekniske krav, som industriel, additiv fremstilling stiller. Det er en vigtig bro mellem affaldsressourcer og cirkulær, digital produktion,” siger Senior Researcher, Venkata K. Nadimpalli, DTU Construct.

 

Om Tex2AM

Tex2AM (Textile to Additive Manufacturing) er et dansk udviklingsprojekt, der undersøger mulighederne for at omdanne polyesterholdigt tekstilaffald til plastbaseret filament til 3D-print. Projektet ledes af Dansk AM Hub i samarbejde med DTU, NewRetex, Eldan, Nordic Extrusion og MDT. Tex2AM er støttet og finansieret af Trace og Innovationsfonden og løber frem til marts 2027.

Læs mere om projektet her.

Tex2AM

Dansk AM Hub udvider med nyt teknologilaboratorium i Frederikssund

Dansk AM Hub udvider med nyt teknologilaboratorium i Frederikssund

Danmark har fået en ny platform for fremtidens produktion. Dansk AM Hub, der arbejder for at gøre Danmark førende i brugen af ny produktionsteknologi og 3D-print, udvider nu sin fysiske tilstedeværelse og etablerer AM-Lab Øst i Frederikssund – en pendant til det veletablerede AM-Lab Vest i Herning.

På Campus Frederikssund blev første spadestik taget til det nye AM-Lab Øst af Skatteminister Rasmus Stoklund, Folketings- og byrådsmedlem Hans Andersen og Frederikssund Kommunes borgmester Tina Tving Stauning. Foto: David Foli.

Det nye AM-Lab Øst skal styrke innovation og bæredygtighed i produktionsvirksomheder på Sjælland og bliver et samlingspunkt for virksomheder, uddannelsesinstitutioner og offentlige aktører med interesse for avanceret produktion og metal-3D-print. I den forbindelse søger Dansk AM Hub en ny innovationsrådgiver, der skal være med til at føre visionerne ud i livet. 

”Vi oplever stor interesse for ny produktionsteknologi i hele landet, men også en mangel på viden – og konkrete tilgange til – hvordan en producent kommer i gang, for sorteret i de mange muligheder og får lavet en konkret strategi så de får rykket produktionen i en mere konkurrencedygtig og bæredygtig retning. I Herning har vi skabt stærke resultater i samarbejde med Herningsholm Erhvervsskole og Herning Kommune. Nu er tiden kommet til at udvide indsatsen på Sjælland – og her er Frederikssund det helt rette sted,” siger Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub. 

Et stærkt lokalt samarbejde i Frederikssund

AM-Lab Øst placeres centralt på Campus Frederikssund og etableres i et tæt samarbejde med bl.a. Frederikssund Kommune, Frederikssund Erhverv, Campus Frederikssund, Dansk Industri og DTU. Med avanceret metal-3D-print, udviklet af DTU, vil laboratoriet være med til at gøre ny teknologi mere tilgængelig for små og mellemstore virksomheder i regionen. 

”Der er et stærkt lokalt engagement i Frederikssund. Med kommune, erhvervsliv og uddannelsesinstitutioner ombord er der gode muligheder for at skabe konkret værdi for både virksomheder og unge i området,” udtaler Frank Rosengreen Lorenzen. 

Borgmester i Frederikssund Kommune, Tina Tving Stauning, glæder sig over etableringen:  

”I Frederikssund har vi et stærkt erhvervsliv og et unikt samarbejde på tværs af kommune, virksomheder, uddannelsesinstitutioner og arbejdsmarkedets parter og endda med vores lokale medlemmer af Folketinget. Vi er stolte af at kunne tiltrække et nationalt projekt som AM-Lab Øst til Campus Frederikssund. Det viser, at vi lykkes med vores visioner. Byrådet har desuden prioriteret at medfinansiere initiativet sammen med Industriens Fond – og det er en investering i fremtiden,” siger Tina Tving Stauning. 

Succesen i Herning viser vejen

AM-Lab Vest åbnede i Herning i 2022 og har siden hjulpet adskillige produktionsvirksomheder med at komme i gang med additive teknologier. Her har Dansk AM Hub samarbejdet med Herning Kommune, DAMRC, AU Herning og Herningsholm Erhvervsskole om at gøre 3D-print i metal til en styrkeposition i Midt- og Vestjylland. 

“Vi har vist i Herning, at når offentlige og private aktører løfter i flok, kan vi rykke på både konkurrenceevne og bæredygtighed i industrien. Det vil vi nu gentage i Østdanmark,” siger Steffen Schmidt, CTO i Dansk AM Hub, som til hverdag har base på AM-Lab Vest i Herning. 

Med åbningen af AM-Lab Øst skal Dansk AM Hub ansætte en innovationsrådgiver med erfaring inden for avanceret produktion, automatisering eller værdikædeoptimering. Stillingen indebærer tæt samarbejde med virksomheder, rådgivning om teknologi og udvikling af konkrete business cases og CO₂-beregninger. 

Borgmester Dorte West besøger Dansk AM Hub der har fået nye lokaler på Herningholms erhvervsskole. Foto: Tobias Nørgaard Pedersen, Herning Kommune.

Print og byg: Kan 3D-print i stor skala blive et nyt værktøj for byggebranchen?

Print og byg: Kan 3D-print i stor skala blive et nyt værktøj for byggebranchen?

Mindre materialeforbrug, lavere CO2 udledninger, nye og mere biobaserede materialer og større designfrihed. En ny rapport fra Dansk AM Hub viser, hvorfor 3D-print kan være et redskab, der giver byggeriet helt nye og mere bæredygtige muligheder.

Byggeriet spiller en afgørende rolle i samfundet og skaber rammerne for vores hverdag. Samtidig er det en sektor med et stort ressourceforbrug og en væsentlig klima- og miljøpåvirkning. Derfor bliver det stadig vigtigere at undersøge nye veje og teknologier, der kan gøre byggeriet mere bæredygtigt – fx ved at tage helt nye redskaber i brug.

En ny rapport fra Dansk AM Hub støttet af den filantropiske forening Realdania undersøger 3D-prints potentiale i byggeriet. Og der er meget at komme efter.

”3D-print har store fordele i forhold til konventionelt byggeri og vores rapport viser en stor samling af de mange fantastiske projekter, der er overalt i verden, hvor der eksperimenteres med nye materialer, design og 3D-print. Da bygningen eller bygningsdelene bliver printet lag for lag, kan du tilpasse mængden af materialer til det enkelte byggeri ude på byggepladsen. Du kan også specialdesigne konstruktioner, der optager kræfterne helt præcist, så du undgår overdimensionering. I begge tilfælde undgår du overforbrug af materialer,” siger innovationschef i Dansk AM Hub Birgitte Arendsdorf Olsen.

Print med biobaserede byggematerialer

Et lavere materialeforbrug giver markant mindre affald og et reduceret CO2 forbrug. Samtidig er 3D-print en genvej til flere nye og eksperimenterende materialer. Printeren kan fx fodres med genbrugsplast eller biobaserede materialer som hamp, ålegræs og ler. Ligesom, at der kan skabes fx paneler hvor skallen er printet af genbrugsplast og fyldet er lavet af biogent materiale som mycelium.

”I Barcelona har de printet et hus med lokal jord gravet på stedet. Jeg kan sagtens se for mig, at man høster materialerne til bygningen direkte på byggepladsen i fremtiden. Prøv at tænke hvor meget transport vi kunne spare, hvis bare 10% af materialerne på grunden kunne bruges direkte i bygningen, siger Birgitte Arendsdorf Olsen.

Manglende viden om 3D-print

3D-print kan også kræve færre mandetimer end traditionelt byggeri, giver større designfrihed og mulighed for at bygge bygninger, som let kan skilles ad. Trods de mange fordele ved teknologien er der dog stadig langt mellem de 3D-printede bygninger i Danmark. Det skyldes, at der er mange fordomme om æstetikken, der mangler viden om teknologien, og så spænder den nuværende lovgivning ben for mere eksperimenterende materialer.

Derfor er der brug for mere partnerskab på tværs af byggeriets værdikæde for at få gevinsterne i spil, mener Birgitte Arendsdorf Olsen:

”Vi har brug for flere partnerskaber mellem producenter af biobaserede byggematerialer, producenter indenfor 3D-print og vidensinstitutioner, hvis vi skal løfte teknologien til næste niveau. Vi skal også have flere pilotprojekter på banen, så vi kan udbrede kendskabet til teknologien og nedbryde fordommene omkring 3D-print. Og ja, så har vi brug for et bygningsreglement, som er mindre konservativt overfor nye materialer. Der er nok at tage fat på. Men hvis vi knækker koden, kan vi skabe et helt nyt og meget mere cirkulært byggeri,” slutter Birgitte Arendsdorf Olsen.

 

Rapporten AM in Construction

Rapporten AM in Construction er forfattet af Dansk AM Hub med bidrag fra Molio, Contec Lab og HD Lab.

Rapporten er støttet af Realdania og Industriens Fond.

Læs hele rapporten her.


AM Summit vender tilbage i 2025 i nyt format med fokus på små og mellemstore virksomheder

PRESSEMEDDELELSE

København, 17. juni 2025

AM Summit vender tilbage i 2025 i nyt format med fokus på små og mellemstore virksomheder

Efter et succesfuldt AM Summit 2024 præsenterer Dansk AM Hub nu næste kapitel: AM Summit 2025: SME Edition. Den nye udgave bliver et mere fokuseret arrangement målrettet små og mellemstore produktionsvirksomheder, og finder sted den 1. oktober som en del af HI Tech & Industry Scandinavia i MCH Messecenter Herning.

Et skarpt fokus på SMV’er – midt i industrien

Hvor AM Summit 2024 samlede over 1.000 deltagere, 49 talere og 67 udstillere til en stor konference i København, tager AM Summit 2025 form som et mere målrettet arrangement midt i industrien – på og sammen med Danmarks største industrimesse, HI-messen, der afholdes 30. september til 2. oktober.

– Vi oplever en stigende interesse blandt danske produktions-SMV’er for at forstå og udnytte potentialet i 3D-print og Additive Manufacturing. Derfor vælger vi i år at bringe AM Summit helt tæt på industrien og den daglige virkelighed – og gør det midt i det pulserende industrimiljø på HI-messen, siger Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub, og fortsætter:

– Med AM Summit 2025: SME Edition giver vi målgruppen en koncentreret og praksisnær oplevelse med ny viden, konkrete cases og netværk. Vi ser store synergier i at kombinere konferencen med HI-messen, og vi tror på, at dette format vil ramme plet for de virksomheder, vi ønsker at inspirere og hjælpe videre i deres AM-rejse.

Koncentreret program med stor værdi

Dagen byder på et inspirerende program med fem keynote-oplæg fra både danske og internationale virksomheder samt seks udvalgte Tech Talks med fokus på konkrete AM-anvendelser i industrien. Herefter sendes deltagerne ud på egen opdagelse i 3D Tech-området i Hal K, hvor Dansk AM Hub også har egen stand.

3D Tech-området samler en lang række udstillere inden for 3D-print og Additive Manufacturing og huser i år også det spændende DM i 3D-print for erhvervsskoler, som Dansk AM Hub er stolt samarbejdspartner på.

Gratis deltagelse – men begrænsede pladser

AM Summit 2025: SME Edition er gratis at deltage i og henvender sig særligt til SMV’er i den danske fremstillingsindustri – både virksomheder, der er nysgerrige på teknologien, og dem, der er klar til at tage næste skridt. Arrangementet er også en oplagt mulighed for at stifte bekendtskab med Dansk AM Hubs virksomhedsforløb AM Sustain, som hjælper produktionsvirksomheder med at komme godt i gang med 3D-print.

Der er et begrænset antal pladser, og tilmelding sker efter først-til-mølle-princippet. Der vil desuden være lodtrækning blandt de første 100 tilmeldinger om 5 gratis overnatninger i forbindelse med AM Summit og HI-messen. Overnatningerne er sponsoreret af Industriens Fond.

 

AM Summit 2025: SME Edition

  • Dato: 1. oktober 2025
  • Sted: HI Tech & Industry Scandinavia, MCH Messecenter Herning
  • Fokus: Additive Manufacturing for små og mellemstore produktionsvirksomheder
  • Program: keynotes, Tech Talks, paneldebatter, netværk, guidet messebesøg og fuld forplejning
  • Deltagelse er gratis, men der er et no-show gebyr på 799 kr.
  • Begrænset antal pladser og maks. 2 deltagere pr. virksomhed
  • Læs mere og tilmeld dig her.

 

For mere information, kontakt:

Rikke Uldall-Ekman
Communications & Event Manager hos Dansk AM Hub
+45 22 12 23 09
rue@am-hub.dk


ECOALF STORE

ECOALF STORE

Plastic Waste into Sustainable Design

A net-zero, zero-waste boutique in Madrid is the result of a collaboration between Ecoalf and Nagami. The interior features walls, shelves and display tables entirely made from 3.3 tonnes of 100% recycled plastic. The components were 3D printed to resemble melting glaciers to raise awareness of climate change. The use of recycled plastic in the store’s construction not only diverts waste from landfill, but also showcases the potential of 3D printing technology in sustainable design. By sourcing materials locally in Spain and manufacturing components locally, the project minimises the carbon emissions associated with transportation and manufacturing. This approach provides a model for reducing the environmental impact of retail design, highlighting the feasibility of integrating recycled materials into commercial spaces.

IMAGE BY ALFONSO QUIROGA