More and more Danish manufacturing companies use AM technology

3D printing has never been done so extensively as in 2021, when several Danish manufacturing companies combined the printing technology with the use of green power and, in particular, experienced the technology’s sustainable potential.

According to the latest AM Report 2022, the use of additive manufacturing (AM) / industrial 3D printing has increased steadily from 2018 to 2021. New studies from the University of Southern Denmark (SDU) and Jysk Analyse show that a third of manufacturing companies used AM technology in 2021, which is a significant increase since 2018, when SDU found that only a quarter of the companies used the technology. The same positive development is also seen in surveys from Statistics Denmark, which also showed an increase occurring from 2018 to 2020.

Frank Rosengreen Lorenzen, CEO of Danish AM Hub, says ‘It is absolutely positive that more Danish companies are embracing the technology and thus are able to create a production that reduces the amount of material used, reduces waste and transport, and ends up with more custom-made, circular, and simply better products and items. Overall, we get a smarter production.’

The AM Report is published annually by Danish AM Hub, which works to strengthen the Danish business community’s competitiveness by promoting the use of AM and 3D printing, and especially helps companies take the first steps towards a more sustainable production, with AM providing the opportunity for local on-demand production with less transport and less CO2 emissions.

‘And this year’s survey clearly shows that we are successful in our efforts to spread AM technology in Denmark,’ says the satisfied director.

Larger focus on the sustainable potential

Among the decisive factors in the decision to use the technology are speed and time-to-market, but the results also indicate that there is a greater focus on the sustainable potential among the manufacturing companies that use the technology.

According to SDU, 20% of the companies have used AM for the sole purpose of creating a more sustainable production with reduced material consumption and waste, together with the development of products that are easier to recycle. And according to Jysk Analyse, 69% of the companies use AM technology to produce more custom-made products, which can reduce material consumption and thus contribute to a more sustainable production.

‘Denmark can become the country that produces the green products that the world will demand if we learn to master new production technologies such as 3D printing. We have known traditional production with casting and milling since the Bronze Age, but there is a great untapped potential in 3D printing,’’ says Frank Rosengreen Lorenzen. He especially noted that several of the companies, according to the study in 2021, experienced a greater sustainable effect in their production than they had expected to with the use of the technology.

The same message came from The Danish Industry Foundation, which initiated and developed, and continues to support, Danish AM Hub.

Thomas Hofman-Bang, CEO of Industriens Fond, says, “Danish companies must be more sustainable than they are today, because it is crucial that our industry plays an active role and helps to lift if we, as a society, are to succeed in sustainable change. The results of the analysis show a positive development, because the Danish business community must prioritise sustainable production and look at new technological solutions such as additive manufacturing, which has a very special sustainable potential.’

Still barriers

Although it is positive that more companies are adopting AM technology, there is still a need to spread knowledge about how AM technology can be practically used in manufacturing companies and how the technology has a potential for a more sustainable production.

According to the Danish AM Report 2022, the most common barrier to implementing AM technology is that companies cannot see that it is relevant to their line of business.

Frank Rosengreen Lorenzen says, ‘The technology is no longer the challenge. There are now a vast number of printers and software, and you can print in materials such as concrete, titanium, glass, plastic, chocolate, composite, etc. The big challenge today is that the industry lacks knowledge about how they, as manufacturers, can build a business model around 3D printing, how they can design and develop an AM component or product, and how they can document the environmental benefits.  In the coming years, we must demand of our manufacturers that they dare to free themselves from the – I am tempted to say old-fashioned – production processes on which we have built industrialisation and instead explore the opportunities and benefits that exist in additive production.’

The Danish AM Report 2022 and the screening from SDU can be found at www.am-hub.dk

Flere produktionsvirksomheder anvender AM-teknologi

Der blev 3D printet som aldrig før i 2021, hvor flere danske produktionsvirksomheder satte grøn strøm til printteknologien og især oplevede teknologiens bæredygtige potentiale.

Ifølge den nyeste AM Rapport 2022 er anvendelsen af Additive Manufacturing (AM) / industrielt 3D print steget støt fra 2018 til 2021. Nye undersøgelser fra Syddansk Universitet og Jysk Analyse viser, at en tredjedel af virksomhederne benyttede AM-teknologi i 2021, hvilket er en markant fremgang siden 2018, hvor SDU fandt, at det kun var en fjerdedel af virksomhederne, der anvendte teknologien. Samme positive udvikling ses også i undersøgelser hos Danmarks Statistik, hvor der ligeledes har været en stigning fra 2018 til 2020.

”Det er absolut positivt, at flere danske virksomheder tager teknologien til sig og derved er i stand til at skabe en produktion, der skruer ned for materiale, spild og transport og op for mere skræddersyede, cirkulære og ganske enkelt bedre produkter og emner. I det hele taget får vi en mere smart produktion”, siger Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub.

AM Rapporten udgives årligt af Dansk AM Hub, der arbejder for at styrke dansk erhvervslivs konkurrenceevne ved at fremme brugen af AM og 3D print for især at hjælpe virksomheder til at tage de første skridt mod en mere bæredygtig produktion, hvor AM giver mulighed for en lokal on-demand produktion med mindre transport og mindre CO2-udledning.

”Og årets kortlægning viser tydeligt, at vi lykkes med vores indsats med at udbrede AM-teknologien i Danmark”, lyder det fra en tilfreds direktør.

Større fokus på det bæredygtige potentiale

Blandt de afgørende faktorer i beslutningen om at anvende teknologien er hastighed og ’time-to-market’, men resultaterne peger også på, at der er et større fokus på det bæredygtige potentiale blandt de produktionsvirksomheder, som anvender teknologien.

Ifølge SDU har hver femte af de virksomheder netop anvendt AM til at skabe en mere bæredygtig produktion med et reduceret materialeforbrug og -spild samt udvikling af produkter, der er lettere at genanvende. Og ifølge Jysk Analyse anvender 69 procent af virksomhederne AM-teknologien til at producere mere skræddersyede produkter, hvilket kan reducere materialeforbruget og dermed bidrage til en mere bæredygtig produktion.

”Danmark kan blive det land, der fremstiller de grønne produkter, verden vil efterspørge, hvis vi lærer at beherske nye produktionsteknologier som 3D print. Traditionel produktion med støbning og fræsning har vi kendt siden bronzealderen, men der er et stort uudnyttet potentiale i 3D print”, siger Frank Rosengreen Lorenzen, som især bemærker, at flere af virksomhederne ifølge undersøgelsen i 2021 oplever en større bæredygtig effekt ved produktion med teknologien, end de havde forventet.

Samme budskab kommer fra Industriens Fond, som har initieret og udviklet samt fortsat støtter Dansk AM Hub:

”Danske virksomheder skal være mere bæredygtige, end de er i dag, for det er afgørende, at industrien spiller en aktiv rolle og er med til at løfte, hvis vi som samfund skal lykkes med bæredygtig omstilling. Resultaterne fra analysen viser en positiv udvikling, for dansk erhvervsliv skal prioritere bæredygtig produktion og se på nye teknologiske løsninger som for eksempel Additive Manufacturing, som rummer et helt særligt bæredygtigt potentiale”, siger adm. direktør i Industriens Fond, Thomas Hofman-Bang.

Fortsat barriere

Selvom det er positivt, at flere tager AM-teknologien til sig, er der dog stadig et behov for at udbrede kendskabet til, hvordan AM-teknologien praktisk anvendes i produktionsvirksomheder samt hvordan teknologien har potentiale til en mere bæredygtig produktion.

Ifølge Dansk AM Rapport 2022 er den mest udbredte barriere for implementering af AM-teknologi, at virksomhederne ikke kan se, at teknologien er relevant for deres forretningsområde.

”Teknologien er ikke længere udfordringen. Der findes nu et utal af printere og software, og du kan printe i materialer som beton, titanium, glas, plast, chokolade, komposit osv. Den store udfordring i dag er, at industrien mangler viden om, hvordan de som producenter kan bygge en forretningsmodel omkring 3D print, hvordan de kan designe og udvikle en AM-komponent eller produkt, og hvordan de dokumenterer de miljømæssige gevinster”, siger Frank Rosengreen Lorenzen:

”De næste år skal vi kræve af vores produktion, at de tør frigøre sig fra de – jeg fristes til at sige gammeldags – produktionsprocesser, som vi har bygget industrialiseringen på og i stedet udforske de muligheder og fordele, der findes i additiv produktion”.

Læs Dansk AM Rapport 2022 samt undersøgelserne fra SDU og Jysk Analyse

Danskere 3D printer årepresser til sårede i Ukraine

Det ukrainske militær har et akut behov for hjælp i form af årepresser til både sårede soldater og civile – og derfor samles det danske 3D print-miljø nu om at producere og sende 3D printede årepresser til Ukraine.

Helt konkret er det håndtaget og spænder, som 3D printes, og de dele bliver allerede i næste uge sendt til Ukraine, hvor de samles og får stof på, så de fx. kan bruges som udstyr til førstehjælp.

”Teknologien rummer en fleksibilitet og hastighed, som gør den oplagt i den situation, som Ukraine er i, hvor de mangler basalt udstyr og har svært ved at skaffe det. I Danmark har vi en usynlig fabrik med tusindvis af 3D printere – både private og professionelle – og den fabrik bringer vi nu i spil”, siger Frank Rosengreen Lorenzen, der er direktør i Dansk AM Hub, som arbejder for at fremme udbredelsen af Additive Manufacturing – også kaldet industrielt 3D print.

Dansk AM Hub støtter indsatsen ved bl.a. at donere materiale – filamentet – til de 3D printede dele, som er recycled PLA fremstillet i Europa af genoparbejdet fødevareemballage købt gennem Lostboyslab i Malmø, som har testet designet af blandt paramedicinere i flere lande.

De første spoler filament fra Dansk AM Hub er allerede på vej til 3D Verkstans danske kontor på Herningsholm Erhvervsskole og Gymnasier, hvorfra det distribueres til de danske frivillige såkaldte makers – altså folk, der samles i grupper for at lave og producere ting i et fælles ønske om at løse aktuelle udfordringer.

”Makers-communityet er i stand til lynhurtigt at reagere på en krise og omdesigne ting, så de passer til den enkelte situation og enkelte behov især i krisetider. Gennem vores netværk af virksomheder og private kan vi reagere straks og netop producere det, der skal for at redde menneskeliv”, siger Michael Lysgaard, founder af MakersHelp.

Michael Lysgaard forventer, at man allerede i næste uge kan sende tusindvis af årepresser af sted til Ukraine. Det er foreningen Bevar Ukraine, der står for logistik og færdiggørelse af årepresserne, mens Center for Industri i Viborg har bidraget med deres viden inden for sundhed og medicinsk 3D print og bistået med udvikling og test af de 3D printede årepresser.

Det er ikke første gang, at det danske 3D print-miljø samles for at hjælpe med en mangel på udstyr i kriser. Da der opstod et akut behov for værnemidler i verden under Coronakrisen, samledes de også om at levere gratis 3D printede løsninger i form af masker, visirer og sikkerhedsudstyr.

Læs omtalen om indsatsen her:

Jyllands-Posten

Berlingske

Kristeligt Dagblad

Ekstra Bladet

B.T.

TV2 Nyhederne

TV Avisen

Radio4

Ingeniøren

Plastforum

Danske virksomheder skal designe bedre produkter med 3D teknologi

Additive Manufacturing rummer et stort potentiale for at designe bedre og mere bæredygtige produkter og komponenter. Derfor har Dansk AM Hub sammensat et nyt innovationsforløb, der skal styrke danske virksomheder til i endnu højere grad at udnytte og få gavn af 3D print-teknologiens tekniske og forretningsmæssige potentialer.

Projektet kaldes Design for Additive Manufacturing – eller DfAM – og skal ikke blot udbrede kendskabet til 3D print, men også konkret hjælpe og støtte i at arbejde med teknologien gennem design.

”Vores ønske er at rykke danske virksomheder i forhold til additiv produktion, så made in Denmark er lig med designoptimerede produkter produceret på den mest bæredygtige måde og med størst levetid, effektivitet og omtanke i forhold til at skabe en mere cirkulær produktion”, siger direktør i Dansk AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen.

Traditionelt set er 3D print blevet brugt til fremstilling af prototyper. Men teknologien rummer en lang række andre muligheder – eksempelvis pilot- og småserieproduktion, fremstilling af fiksturer og hjælpeværktøjer, sprøjtestøbeværktøjer og reservedele.

Konkret i DfAM-projektet er målet at re-designe deltagernes komponenter eller produkter, hvorved de kan fremstilles med mindre materialespild, større styrke, nye eller bedre funktionalitet eller on-demand. Efter forløbet vil de tilmeldte virksomheder stå med en fysisk re-designet komponent eller produkt, hvor en eller flere af førnævnte bæredygtige fordele er tænkt ind. På den måde får deltagerne merværdi og viden, som kan forankres lokalt i deres produktion.

Én af de virksomheder, der allerede er tilmeldt forløbet, er Dantec Dynamics i Skovlunde.

”Vi er en virksomhed med produktion med meget små styktal og stor varians. Vi har store forventninger til at 3D print vil hjælpe med at minimere vores produktions- og udviklingsomkostninger samt mindske vores lead-time. DfAM-projektet kommer til at hjælpe os som organisation til at tage første spadestik i en spændende rejse med Additive Manufacturing”, lyder det fra Operations Manager Søren Herbst Grynnerup.

Forløbet gennemføres i det første halve år af 2022 og afsluttes med et event, hvor produktionsvirksomheder inviteres til at få mere viden om, hvordan de kan komme i gang med også selv at designe for Additive Manufacturing.

Fakta om projektet:

• Projektforløbet starter i april og slutter i juli. Der er åbent for tilmeldinger indtil ultimo marts, men begrænsede pladser.
• DfAM-projektet er initieret af Dansk AM Hub og ledes af Teknologisk Institut. Andre partnere i projektet er PLM Group, Hexagon og Wikifactory.
• Forløbet henvender sig primært til virksomheder, der udvikler og fremstiller egne produkter og/eller værktøjer, der bistår andre virksomheder med produktudvikling og produktion eller til de konstruktører, der arbejder med 3D CAD og har ansvaret for udviklingen af nye produkter i virksomheden.

Vil du være med, så kontakt Søren Kølle Hansen, Project Manager, Dansk AM Hub: skh@am-hub.dk

Sæt STORT kryds i kalenderen

onsdag den 7. september 2022

hvor vi endnu en gang samles til AM Summit – Skandinaviens største AM-konference i nye lokaler i

TAP1, København

Under temaet ‘Additive Impact’ stiller vi igen skarpt på, hvordan Additive Manufacturing og 3D print kan bidrage til mere bæredygtig produktion.

Konferencen er for alle, der ønsker at blive klogere på den nyeste udvikling og de seneste tendenser inden for AM-teknologien. Der er rig mulighed for at lade sig inspirere samt møde interessante aktører på området.

Vi arbejder på højtryk for at sammensætte en spændende konference – følg med løbende på AM Summit-siden.
Her kan du også se, når vi i april åbner for billetsalget med mulighed for særlig gode priser til de tidligt tilmeldte.

Har du lyst til at udstille på konferencen, kontakt os.

Save the date

Wednesday September 7th 2022

where we will once again meet at AM Summit – the largest AM conference in Scandinavia – at

TAP1, Copenhagen

Under the theme ‘Additive Impact’, we will address how Additive Manufacturing is a crucial technology for creating a more sustainable production and thereby also strengthening the power of innovation and competitiveness in production companies.

The conference is for everyone who is interested in the newest trends and development within AM technology. AM Summit 2022 is the place to be if you want to become smarter, get inspired and network with the main influencers in AM and 3D printing.

We are working on creating another great conference – stay updated on the AM Summit website – also to secure your ticket already in April for a special prize for early bookings.

If you want to become an exhibitor, reach out to us.

A Guidebook for the Adoption of Additive Manufacturing in Operations

By Cheng, Y. (2021), Aalborg University

Along with the development of additive manufacturing, more companies start to consider adopting it in their operations. However, most of them are still struggling about how to adopt such emerging technology, as well as how to integrate it with their existing operations.

Addressing this pain point, this book aims to provide guidelines for manufacturing companies, which are believed useful to facilitate them better adopting additive manufacturing in their operations. The book starts with the introduction of additive manufacturing, in terms of its history, technologies, processes, advan­tages/ dis­advan­tages, etc.

Afterwards, the book discusses the adoption of additive manu­factur­ing in operations in terms of addressing three questions, namely

1. What Companies Want to Achieve by Adopting AM?
2. Whether it is Possible to Use AM in Operations?
3. Whether it is Economically Better to Use AM in Operations?

Specific methods, processes, and tools are provided to help companies better adopting additive manufacturing in three scenarios, namely rapid prototyping, rapid tooling, and rapid manufacturing. The book ends with providing suggestions related to where to start the adoption of additive manufacturing.

This guidebook is developed based on the project The Application of 3D Printing (3DP) on the Development of Components, Processes, and Supply Chain in the Wind Industry funded by the Wind Industry Association Denmark and the European Fund for Regional Development.

Download the guidebook

Additive Manufacturing er ikke en printer – det er en strategi

Additive Manufacturing giver så mange muligheder for danske fremstillingsvirksomheder, at det ikke længere ”bare” er en printer – men er strategi, som helt grundlæggende kan det forandre produktet, værdikæden eller begge ting samtidig.

Der er mange danske produktionsvirksomheder, der har taget AM til sig ift. værktøjer og prototyper, men der er stadig meget uforløst potentiale, som produktionsvirksomheder kan høste. For eksempel ved at lave mere skræddersyede produkter, der også kan være mere bæredygtige. Endvidere kan der tænkes i værdikæde-ændringer, f.eks. hvor produktion trækkes hjem og udvikles i samarbejde med avanceret teknologier som AM eller hvor produktion foregår på stedet og ude hos kunden.

Vejen for danske fremstillingsvirksomheder er at gennemføre små eksperimenter f.eks. med skræddersyede produkter eller distribueret produktion og derfra skabe så stærk værdi, at det berettiger til en helt ny forretningsmodel. Vi skal have AM ud af trendrapporterne og arbejde med det aktivt og systematisk, så vi lærer af konkrete erfaringer og kan indarbejde disse i nye strategiske beslutninger.

Denne mini-guide har til formål at hjælpe dig, der gerne vil i gang med at bygge en AM-forretningsmodel.

Download guiden her

Mini-guiden henvender sig til dig, der har set mulighederne med AM, men er usikker på, hvordan de første strategiske skridt kan iværksættes. Erfaringerne, værktøjerne og cases der indgår er udarbejdet som led i Dansk AM Hubs programmer AM-generator, hvor over 40 danske fremstillingsvirksomheder har deltaget i forløb med et formål om at bygge nye forretningsmodeller.

I vores casearkiv kan du læse de forskellige cases samt finde inspiration i mange flere.

Kontakt os endelig, såfremt du har brug for sparring, råd og vejledning – vi bidrager gerne med hjælp og et eventuelt besøg om dine muligheder og potentialet for din virksomhed.

7 Ways 3D Printing Helps You Go Green

Did you know what companies can save 90 % on material when manufacturing with Additive Manufacturing in 2050? And thar the technology has the potential to reduce both the costs on production and the energy use with 50 % compared with traditional manufacturing?
In this article from Asia Pacific Metalworking News you can read more on the great green potential within the 3D print technology.

Read about 7 ways 3D printing can help your company become more green and sustainable – among other things, by more effective designs, by the use of less material and by local production.

Get smarter on the seven ways here.

Danish 3D technology creates sustainable production of orthopedic insoles

When Create it REAL 3D prints your individually tailored orthopedic insole, there is not a limited number of steps in it – there are infinite kilometers. Because once you have worn it up, you simply hand it in in a kind of deposit system between store and customer, after which the material is degraded and recycled to print a new sole.

“Sustainability is an important argument in our business model. Firstly, we only use exactly the necessary material for the production, where in the past there has been a lot more waste with production with CNC machines or by hand. And secondly, we have thought about recycling the materials and motivating customers to do so with our recyclable business model”, says Jeremie Pierre Gay, Founding Director of Create it REAL.

In this video, you can meet Jeremie and learn more about both the business model and the production.

New report: An Additive Manufacturing Breakthrough

In January 2022, the World Economic Forum (WEF) published a report on how Additive Manufacturing can be used to create more resilient, flexible and sustainable production systems.

Download the report here.

In the report, the WEF has compiled four best practice examples and three case studies and guides you through seven steps to overcoming the prevailing current challenges at AM.

The aim of the report is to help industry leaders better understand how technology can help create and deliver value for businesses, communities and the environment, as well as create new collaborations and partnerships with the mobilization of the global manufacturing community.

Many companies are trying 3D print for free

Businesses are seizing the opportunity to try 3D printing for free

The Danish AM Hub and Center for Industry have collaborated with the 3DP Try-Out project to give Danish companies the opportunity to borrow and test a 3D printer for a month in order to acquire concrete knowledge and experience in relation to getting AM technology. into the company.
During 2021, we had 23 companies in the process – which to date have had a total of 83 good Danish companies.

Read how four companies in 2021 got their eyes on the many benefits of implementing 3D printing: ChromaViso, SIK Teknik, DANILIFT og SEJMA Industries.

And learn more about our 3DP Try Out programme here.

Sustainable 3D printed lamps lights up in Copenhagen

In recent years, Signify (f.k.a. Philips Lighting) lights up in more and more places in Copenhagen – including in the Copenhagen Municipality – with their 3D printed luminaires. 3D mass production provides both the opportunity for tailor-made productions on a large scale as well as a more sustainable production.

“The production of traditionally manufactured luminaires takes both longer and is more complex on a large scale. With 3D printing technology, we have less waste, less material, we can produce by demand, and we are closer to customers in both the design phase and production. And we can easily create large-scale production sites anywhere in the world. Sustainability is at the heart of our work and business, and 3D printing technology is a game changer for our industry”, says Business Manager Emma de Looff.

Read more about Signify’s work with 3D printing here.

New analysis maps AM across Scandinavia

The Danish AM Hub has mapped Additive Manufacturing across the Nordic countries. The Nordic analysis shows that Denmark has the largest share of commercial companies that print 3D compared to Sweden and Norway. The Norwegian 3D print players have the relatively largest share of companies that print for internal needs, whereas Sweden has a strong foundation of research and educational institutions. On the materials side, Denmark has the smallest share of companies that 3D print in metal.

“The results will give ours a valuable baseline for future analyzes as well as provide an interesting picture for the current stage of AM in the Nordic region. It is our hope that the analysis can lead to even more collaboration across the border, and we can utilize each other’s core competencies and thereby use the technology in the most optimal and sustainable way”, says CEO in Danish AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen.

Read more about the survey and the results here.

A new year full of AM events

During the autumn, there will be a lot of interesting AM events, which we recommend you to join or follow:

• Additive Manufacturing Strategies, 1.-3. marts 2022, New York
• LOOP Forum – Waste To Resources, 27.-28. april 2022, København
• VTM Summit 2022, 21.-24. juni, Odense
• 6th Additive Manufacturing Forum Berlin 2022, 5-6. juli, Berlin

Stay updated by following us on LinkedIn or our event directory.

Get smarter, inspired and entertained: We keep you updated on the best AM news

Did you know that you can find Danish AM Hub on LinkedIn?

We share weekly AM news about small and big, new and old and make a virtue out of conveying professional and complicated material in a way that inspires and creates increased awareness of the potential of AM technology.

Follow ‘Danish AM Hub’ on LinkedIn by clicking here – welcome!

Danske virksomheder griber gratis mulighed for at arbejde med 3D print

Dansk AM Hub og Center for Industri har med 3DP Try-Out programmet fortsat samarbejdet om at give danske virksomheder muligheden for at låne og teste en 3D printer i en måned med henblik på at tilegne sig konkret viden og erfaring i forhold til at få AM-teknologi ind i virksomheden.

Til dags dato har 83 virksomheder været igennem 3DP Try Out forløbet, og i løbet af 2021 deltog 23 danske virksomheder. Her har der har været fokus på alt fra nye bæredygtige løsninger til tidsbesparende produktions- og udviklingsprocesser.

Blandt produktionsvirksomhederne i forløbet lykkedes det f.eks. for DANILIFT og ChromaViso at forkorte deres udviklingstid betydeligt, og derudover gjorde teknologien det muligt at producere mere præcist og dermed styrke deres konkurrencedygtighed. Derudover oplevede virksomhederne SIK Teknik og SEJMA Industries, at time-line fra idé til første prototype kan være få timer, hvor der tidligere gik op til flere uger.

“Vi har et projekt inden for de nærmeste måneder, hvor det er planen, at 3D print vil blive indtænkt i udviklingsprocessen. Det vil være et genialt redskab for os, når vi skal udvikle nye komponenter til helt nye produkter og koncepter, og vi ser rigtig meget frem til at bruge 3D printeren i fremtidige projekter”, fortæller kommunikationsansvarlig i DANILIFT, Julie Markussen.

”Projektet har helt sikkert været udslagsgivende til, at vi nu overvejer at anskaffe sig egen printer for herigennem, at sikre virksomhedens position i et konkurrencepræget marked”, siger konstruktør i SIK Teknik, Michael Maagaard.

Deltagelsen i 3DP Try Out har for flere af de medvirkende virksomheder efterfølgende resulteret i anskaffelse af egen 3D printer til videre arbejde, hvilket bevidner om programmets positive effekt og store potentiale.

Læs fire eksempler fra 3DP Try Out her:

• ChromaViso sparer lysår på fremstilling af prototyper
• Med 3D teknologi bekæmper SEJMA Industries klimaproblemer
• 3D print løfter produktion, sikkerhed og service for DANILIFT
• Fra uger til timer: SIK Teknik optimerer produktudvikling med 3D teknologi

Læs mere om 3DP Try-Out forløbet her