Nyheder fra Formnext; Additive Manufacturing at its best
Højdepunkter fra Formnext; Additive Manufacturing at its best
I Frankfurt har 550 virksomheder sat deres nyeste teknologiske løsninger i spil og til skue for alle med interesse i Additive Manufacturing og 3D print. I to store haller fordelt på plast og metal viser virksomheder produkter, maskiner, software frem i fire dage. I år har udstillerne haft travlt som aldrig før. Den teknologiske udvikling går stærkt, og det kan mærkes på den årlige messe i Frankfurt, der næsten synes at fordobles hvert år. Det er svært ikke at lade sig begejstre over mulighederne, den enorme udvikling og potentiale. I år kunne man blandt andet se en udvikling inden for brug af farver, metalprint og langt flere produkter, der kan bruges til slutbrugere. Flere efterlyser større udvikling i forhold til efterbehandling, men alt i alt synes der i de tyske haller, at være en stemning af tro på teknologien, på at komme med på vognen på den rigtige måde sammen med en generel begejstring for den kæmpe udvikling, der er i gang.
3D printing media network har samlet de nyheder, der blev offentliggjort på Formnext. Læs med her:
Your guide to Formnext 2018 announcements
Kan 3D print redde verden?
Kan 3D print redde verden?
Ovenstående spørgsmål var et af mange, der blev stillet og besvaret til Skandinaviens største konference om 3D print, hvor fokus var på mange forskellige fremtidsperspektiver med udgangspunkt i 3D print teknologien, der i disse år udvikler sig eksplosivt.
Min kindtand i venstre del af undermunden. Den er den eneste direkte erfaring, jeg har med 3D print, da jeg ankommer til Danish AM Summit - et gratis arrangement der løber af stabelen i konferencecenteret Docken i Nordhavn i København.
Min kindtand, der i øvrigt er lidt glattere og lækrere end resten af mine tænder, er nemlig 3D printet af min tandlæge. Og den fungerer upåklageligt. Men i løbet af denne dag, vil jeg opdage, at der er mange flere muligheder i 3D print end bare at få mit gebis til at spille.
Additive Manufacturing
Før jeg går videre, er det vigtigt lige at få styr på et begreb, som i denne henseende er lige så centralt som 3D print. Konferencen jeg deltager i hedder jo, som nævnt, Danish AM Summit. AM står for Additive Manufacturing, som ret beset er meget nært beslægtet med 3D print. Men der er dog en forskel. Principielt baserer begge fænomener sig på, at producere genstande lag-på-lag. Denne praksis muliggør, at man kan producere genstande i ét stykke ud fra en digital fil. Men hvor 3D print mest er blevet brugt til f.eks. lynhurtige prototyper i plastik, er Additive Manufacturing (AM) fokuseret på at lave slutprodukter til industrien i forskellige former for hårdføre materialer - ofte metal.
Infoboks:
Danish AM Summit er arrangeret af Dansk AM Hub, som er Danmarks platform for digital og additiv fremstilling. Dansk AM Hub er en åben alliance, som står sammen om at demonstrere og formidle de positive effekter af 3D print og AM for virksomheder, for kunde, for udvikling og for bæredygtighed.
Hurtigere, lettere, stærkere
En et lettere omskrivning af de Olympiske Leges motto (hurtigere, højere, stærkere) beskriver meget godt, hvad man kan opnå, ved at benytter 3D print og AM i forhold til konventionel produktion.
Til Danish AM Summit er internationale talere kommet fra nær og fjern, fra Sverige til England, fra Grundfos til IKEA, for at inspirere de 250 tilhørere med deres erfaringer og visioner indenfor 3D print og AM.
En af dem er Andy Middleton, der er president i Stratesys, som er en af verdens største 3D printer virksomheder. Han fortæller om, hvordan 3D print har været med til at gøre motorer i BMW´er flere kilo lettere, samt hvordan NASA har reduceret antallet af komponenter i deres rumfartøjer og satellitter fra at være udgjort af 140 dele til kun at bestå af 16 dele . Det bevirker at der er færre ting, der kan gå i stykker og man har samtidig opnået en vægtreduktion på 50 procent, hvilket betyder alverden indenfor rumfart.
Andy Middleton fortæller også, at hans firma har været med til at producere flysæder, der vejer så meget mindre end almindelige flysæder, at det giver en mærkbar besparelse på forbruget af flybrændstof i konventionel kommerciel flyvning. Dette er til gavn for planeten, og ressourcebesparelser og bæredygtig produktion er faktisk aspekter ved 3D print og AM, der er på sinde hos stort set alle dagens talere.
Instagram-momentet 3D print venter på
Efter en ilt-pause, hvor jeg udover frisk luft også har skaffet mig lidt bagværk til min søde tand, er tiden kommet til dagens breakout sessions. Jeg vælger oplægget ‘Future Manufacturing in relation to Climate Change’ med svenske Märtha Rehnberg, der er medstifter af DareDisrupt - et nordisk selskab som specialiserer sig i ’eksponentiel teknologi og ansvarlig disruption’.
Märtha Rehnbergs hovedpointe er, at for at bryde endeligt igennem mangler 3D print det, som hun kalder ’Instagram momentet’. Med den term henviser hun til, hvordan Instagram disruptede fotoverdenen ved at få næsten os alle til at droppe digitalkameraet og skyde med vores smartphones i stedet. Og gemme billederne på Instagram i stedet for på computeren.
”3D print venter på den killer app, det gennembrud, der får os til at gøre ting anderledes. 3D print mangler det ultimative Instagram moment”.
Selvom det helt store Instagram moment for 3D print endnu er udeblevet vokser industrien stadig eksponentielt. Antallet af virksomheder der fremstiller 3D-printere er fordoblet på to år.
Et bud på hvad der kan afstedkomme det efterspurgte ‘Instagram moment’ er 3D printing som led i customization af hverdagsprodukter. F.eks sneakers eller møbler.
En skræddersyet stol
I svenske IKEA ser man store muligheder i at lave skræddersyede produkter i fremtiden ved hjælp af 3D print teknologi, fortæller Olaf Szukowicz, der er projektleder for Material & Innovation Development i den svenske møbelmastodont.
Olaf Szukowicz beskriver et IKEA-projekt, der tager udgangspunkt i det hastigt voksende fænomen e-sport, der får millioner af mennesker til at spille computerspil som levevej 20 i timer om dagen. Med røven i sædet.
”Det er bare et spørgsmål om tid før de får alvorlige problemer med deres kroppe, hvis der ikke bliver gjort noget. ”
I samarbejde med e-sport legenden Tommy Ingemarsson og firmaet UNYQ har IKEA lavet stolen Ubik til verden mest ekstreme ’siddere’. Stolen bliver perfekt tilpasset den enkelte gamer, ved at denne får sin krop scannet og analyseret i et IKEA varehus. Ved hjælp af 3D print bliver der produceret indlæg til stolen, så den passer ergonomisk perfekt til gamerens krop.
Denne teknologi kan også bruges til bedre at servicere de estimeret 15% af mennesker i verden, der døjer med en form for fysisk handicap. F.eks. er IKEA ved at lave produkter, der kan bruges af folk uden hænder.
Mindre spild, mere fantasi
Fra Danish AM Summits hovedscene fortæller IKEA’s Olaf Szukowicz også at virksomheden for tiden er ved at åbne sine første varehuse i Indien og på Filippinerne. Og som tingenes tilstand er nu, bliver der transporteres store mængder møbler ud til disse nye varehuse. Men i fremtiden vil denne transport på tværs af verdenen ganske simpelt kunne undgås ved hjælp af 3D print teknologi, spår Olaf Szukowicz:
”I fremtiden vil vi bare sende en digital fil og derefter kunne producere produktet i det enkelte land. Vil heller ikke længere være nødt til at masseproducere, og dermed ofte overproducere, fordi vi kan producere baseret på den reelle efterspørgsel i det enkelte land”.
Kun fantasien sætter grænser.
Ifølge Andy Middleton fra Stratesys er der nærmest uanede muligheder ved 3D print og AM, og det gælder om at blive ved med at udvide potentialet og skubbe til grænserne for, hvad man kan med teknologien
”Den store udfordring er ikke at falde i et status quo”.
Märtha Rehnberg fra DareDisrupt fortæller i samme dur, at vi i forhold til 3D print teknologi skal turde at tænke stort. Ja, faktisk mener hun, at mulighederne er så vidtfavnende, at man bør tage udgangspunkt i fiktion, når man udvikler nye produkter. Som eksempel fremhæver hun fænomenet ‘Seascrapers’, som er højhuse, der rager dybt ned under havoverfladen. Seascrapers er et bud på fremtidens flydende boligform tilpasset at vandstandene stiger. Det lyder måske lidt langt ude, men en sådan Waterworld 2.0 virkelighed ligger måske ikke så langt ude i fremtiden, som man går og forestiller sig.
En ting er at tage det lange lys på i idéudviklingen. Teknologien skal jo også kunne følge med. Men Andy Middleton forudser at kvaliteten af materialerne, der arbejdes med i 3D print i dag vil mangedobles indenfor de næste 5 år. Derudover vil ny Matrix print teknologi muliggøre, at man vil kunne printe op til 50 gange hurtigere, end man kan i dag. Så hvis 3D print ikke allerede er det, vil det snart udgøre et fuldgodt alternativ til konventionelle produktionsmetoder.
Da Danish AM Summit er ved vejs ende, er jeg ikke i tvivl om, at Danmark – og resten af verden - muligvis står på tærsklen af en ny industriel revolution. Og det bliver ovenud spændende at se, hvor langt man kan presse de nye produktionsteknologier. Så de ikke bare gør verdenen en kindtand bedre, men mere til.
Og for at besvare spørgsmålet i artiklens overskrift: Kan 3D print kan redde verdenen? Svaret lød entydigt i den paneldebat, der markerede dagens afslutning:
3D print og AM kan være med til at forandre den måde, som vi tænker og gør tingene på. Og dét kan være med til at redde verden.
3D print gør helt nye forretningsmodeller mulige
3D print gør helt nye forretningsmodeller mulige
Af Mads Kjøller Damkjær, CEO i Dansk AM Hub
Klummen er bragt i MandagMorgen d. 21. oktober 2018.
Der er grundlæggende to måder at gå til 3D print på:
- Man kan erstatte et eksisterende led i produktionen ved at bruge print i stedet for traditionel fremstilling. Men produktet og forretningsmodellen omkring forbliver dybest set det samme.
- Eller: man kan se 3D print som nøglen til en mere gennemgribende forandring, der åbner op for helt nye forretningsmodeller og andre former for tjenester og samspil med kunderne.
Ingen tvivl om, at det første er det nemmeste. Men hvis danske virksomheder evner at gøre det sidste, har vi mulighed for at skabe en førerposition indenfor avanceret fremstilling, så vi ikke alene kan bevare produktion i Danmark, men trække produktion tilbage fra udlandet.
3D print eller ”Additive Manufacturing” er et stort skridt væk fra den klassiske industrielle fremstilling af ens objekter, som masseproduceres på en central fabrik og sendes ud til lagre, hvor kunderne kan bestille dem.
Når produkter i stedet bliver til et sæt af digitale modeller, der kan tilpasses og fremstilles løbende hvor som helst der er en passende printer, har det betydning for alle elementer i forretningsmodellen – fra design, til produktionsmetoden, supply chain, lagre, distribution, forbrug af ressourcer osv.
Jeg vil hævde, at man kan pege på måder indenfor stort set alle brancher, hvor 3D print kan komme i spil. Det er en verden af nye muligheder – men for at udnytte dem, er virksomhederne nødt til at udfordre hele den forretningsmodel, de hidtil har arbejdet efter.
Det har Allan Petersen fra Monoqool gjort. Han laver briller. I 2012 var han på fallittens rand og måtte gøre noget. 3D print blev løsningen. I dag har han lavet en turn around på sin 3 mands forretning, som er blevet til en millionforretning.
3D print har ændret forretningsmodellen på flere parametre. Brillerne er designet, så de kan udnytte, at 3D printeren i en arbejdsgang kan producere mere komplekse genstande. Derfor består Monoqools briller af færre dele, fx er der ingen skruer i siden på stellet.
Værdikæden er ændret, så man kan bestille on-demand. Hele Monoqools lager er på størrelse med et mindre udhus, alligevel tilbyder et langt større sortiment. De kan producere hurtigere og efter behov også fordi produktionen er rykket tilbage fra Asien til Danmark, hos 3D printleverandøren Damvig i Taastrup.
Et andet eksempel på en virksomhed, der ved hjælp af 3D print har gjort op med den forretningsmodel der normalt bruge i deres branche ,er det amerikanske firma Align Technology, som fremstiller bøjler til tandregulering.
Invisalign clear alignerer en plastbøjle, der retter tænderne gradvist, så man igennem et forløb går igennen en serie af personligt tilpassede bøjler indtil tænderne er rettet. Patientens tænder scannes, der lægges en virtuel plan for tandretning, herefter 3D printes en unik serie i verdens største 3D print produktionshal.
Virksomheden rapporterede salg for 310 millioner dollars første kvartal i år. Aligns forretningsmodel udnytter fuldt ud at man med 3D print kan gøre hvert eneste produkt unikt – og alligevel fremstille i stor skala. Align producerer 220.000 custom-made produkter om dagen.
Som eksemplerne viser, åbner 3D print mulighed for en gennemgribende fornyelse af måden, man driver forrentning på, og den værdi og oplevelse, man kan tilbyde sine kunder.
Alligevel tænker de fleste virksomheder mest på 3D print, som et redskab, der erstatter og forbedrer et enkelt led i produktionen, f.eks. at få hurtigere prototyper eller at tilbyde en individuel finish af et produkt.
Det er ofte gode og fremsynede ingeniører, der får lov at eksperimentere lidt i maskinrummet. Og det er rigtig godt, der sker megen innovation i form af nye ideer og produkter på den måde.
Men: Hvis man virkelig skal forbedre og fastholde danske virksomheders konkurrenceevne, er det også nødvendigt med den anden tilgang; Den, hvor man tager hele forretningsmodellen omkring produktet op til overvejelse.
Og så skifter rollerne, for en mere grundlæggende nytænkning kræver at også ledelsen sætter sig ind i hvad den ny teknologi kan.
Ledelsen skal forstå, hvordan spillereglerne er forandret i forhold til eksempelvis individuel tilpasning, co-creation, design, lokal fremstilling, løbende nye udgaver af produktet.
Det er ledelsen, der har overblikket over organisationen, og ledelsen er nødt til at være med, når en teknologi, der starter som et smart nyt værktøj i produktionen, viser sig at kunne ændre både designprocesser, reducere lageromkostninger eller skabe et helt nyt produkt til et helt nyt marked.
Det er hverken enkelt eller let. Der er tekniske begrænsninger af 3D print i forhold til hastighed, kvalitet, materialer for at nævne nogle få. Men når hele forretningsmodellen forandres, er der ikke kun tekniske udfordringer, det handler nok så meget om jura, standarder og forhold omkring IP-rettigheder.
Alt i alt: Hvis danske fremstillingsvirksomheder vil tage skridtet i retning af en digital økonomi, kræver det, at ledelsen sætter sig ind i Additive Manufacturing. Ikke nødvendigvis ned i de tekniske detaljer, men godt nok til at kunne gennemtænke, hvorfor teknologien kan gøre det muligt at løse kundernes behov på nye og bedre måder.
Techtopia: 3D print forandrer dansk industri
Techtopia: 3D print forandrer dansk industri
På besøg hos danske 3D print pionerer i to meget forskellige brancher.
Firmaet Monoqool printer brillestil i tusindvis både til danskere og til eksport. PJ Diesel har også kunder over hele verden til reparerede skibsdele, som snart kan leveres med 3D printede dele.
Monoqool har reduceret både størrelsen af lageret og leveringstiden og skabt en letvægtsbrille.
PJ Diesel vil i fremtiden reducere materialespild og blive en del af den cirkulære økonomi, samt skabe mere energieffektive maskindele.
Lyt til Techtopia 73: 3D print forandrer dansk industri
Medvirkende:
Allan G Petersen, MONOQOOL
Jesper Damvig, produktionsdirektør, Damvig 3D Print
Rasmus Elsborg-Jensen, General Manager, PJ Diesel Engineering
Hvad er dit juridiske ansvar når du bruger 3D print
Bruger du 3D print? Husk at overveje dit juridiske ansvar
Accura advokater har samlet en række anbefalinger til dig, der bruger 3D print.
Ved spørgsmål til nedenstående - kontakt Accura Advokater: Accura juridisk ansvar ved 3D print
3D-print teknologien (additiv manufacturing) anvendes i dag til produktion af alt lige fra tøj, smykker, musikudstyr, arkitektoniske modeller, lægemidler, medicinsk udstyr og komponenter til biler, fly, prototyper, mv.
Det er vores erfaring, at virksomheder som til daglig er i berøring med 3D-print eller 3D-printede produkter ofte står med en række juridiske udfordringer, som kan være svære at identificere og som ofte bliver glemt eller nedprioriteret. Dette betyder, at mange virksomheder i dag uforvarende tager nogle betydelige juridiske og økonomiske risici, som i mange tilfælde forholdsvist enkelt ville kunne imødegås eller i hvert fald minimeres. Dette gælder navnlig i relation til det juridisk ansvar for defekte produkter, herunder ansvarsfordelingen hvis et 3D-printet produkt ikke fungerer efter hensigten eller påfører skade til personer eller ting (produktansvar).
En defekt ved et produkt kan eksempelvis skyldes designfejl ved det originale produkt eller de digitale designtegninger i CAD-filen, som læses af 3D-printeren. Defekten kan også skyldes funktionsfejl ved selve printeren, eller at printeren er blevet betjent forkert, ikke er blevet vedligeholdt eller at man har brugt et forkert eller farligt materiale ved printningen af produktet. Defekter kan opstå i alle led af forsyningskæden, og der er derfor også en lang række aktører, som potentielt set kan ifalde juridisk ansvar i forskelligt omfang, herunder både designeren af det originale produkt, softwaredesigneren af CAD-filen, producenten af 3D-printeren, leverandøren af materiale til printeren, virksomheden der producerer produktet, eventuelt virksomheden der blot printer produktet samt distributøren af det færdige produkt. Problemstillingen er således relevant for stort set alle virksomheder, der producerer, anvender eller sælger 3D-printede produkter, CAD-filer, 3D-printere eller materiale til brug ved 3D-printning.
For at undgå at ende i en juridisk kattepine anbefaler vi derfor, at virksomheder, der opererer inden for 3D-print industrien, eller som har kunder eller leverandører som gør, tager stilling til det juridiske ansvar i de respektive aftaler, herunder som minimum til følgende spørgsmål:
Hvordan er det juridiske ansvar fordelt mellem samarbejdspartnerne i tilfælde af et defekt produkt?
Har vi mulighed for at aftale os ud af det juridiske ansvar for defekte produkter eller i hvert fald begrænse det til et bestemt beløb?
Har vores leverandør mon begrænset sit ansvar, således at vi selv risikerer at måtte bære den økonomiske risiko?
Kan vores aftale håndhæves i vores samarbejdspartners land eller i det land, hvor et produktansvar kan opstå?
Har du lyst til at høre mere, er du velkommen til at kontakte advokat Christina Type Jardorf på ipr@accura.dk
Hvor meget koster 3D print materialer i 2018?
Hvor meget koster 3D print materialer i 2018?
Det er svært at beregne hvor meget 3D print materialer reelt koster, men all3DP.com giver her et ganske fint bud på, hvor meget man kan forvente at skulle slippe for diverse materialer i 2018. Derudover giver artiklen et hurtigt men solidt overblik over de mest populære 3D print teknologier.
Læs artiklen her: How Much Do 3D Printer Materials Cost in 2018?
Dansk AM Hub indviet med høje ambitioner
Dansk AM Hub indviet med høje ambitioner
Af Søren Winslew, bragt i 3DPdanmark den 11. september 2018
Der var et pænt stort fremmøde, da Dansk AM Hub officielt indviede deres nye lokaler i den gamle kapselfabrik på Carl Jacobsens Vej i Valby. Og det er, på ret kort tid, lykkedes at placere denne nyskabelse centralt i det danske AM univers. Dels i kraft af nogen spændende arrangementer, men nok mest fordi, det er lykkedes at skabe et omfattende netværk, både nationalt og internationalt, og hurtigt fået omsat det til nogle interessante partnerskaber.
Direktør Mads Kjøller Damkjær bød velkommen og fortalte om både om AM Hubs ansatte, netværk og selve dagen, som blev støttet af en række aktører i branchen, blandt andre Aarhus Universitet, 3D Printhuset og Thürmer Tools som stillede op med både viden, materialer og udstyr for at pirre nysgerrigheden og interessen hos de mange gæster.
Vi skal skabe noget, der ikke tidligere har kunnet lade sig gøre
Efter Mads Kjøller Damkjær fik direktør for Industriens Fond (IF), Mads Lebech, ordet. Han fortalte, at IF er sat i verden for at fremme de danske virksomheders konkurrenceevne. Ikke med små forandringer, som virksomhederne udmærket godt selv kan klare, men med de store linjer og projekter, som kan være vanskelige at løfte for den enkelte. Det er derfor, at de er gået ind i projektet Dansk AM Hub. Til det lagde han, at pengene i IF kommer fra fremstillingsindustrien og skal gå tilbage til innovation og til at skabe noget, der ikke tidligere har kunnet lade sig gøre.
Direktør for Dansk AM Hub, Mads Kjøller Damkjær, kunne byde henved 130 gæst velkommen til indvielsen af de nye lokaler.
Udfordringer og muligheder
Bestyrelsesformand i Dansk AM Hub, Tue Mantoni, betonede i sit indlæg, at nok handler Additive Manufactoring (AM) grundlæggende om design og produktion, men det afgørende er at få bæredygtige forretningsmodeller ud af det. Han fortalte begejstret om det amerikanske firma Invisaline, der laver 3D-printede tand-aligners til at rette tænder med. Der hvor man tidligere brugte metalbøjler. De har på relativt få år skabt sig en forretning med en årlig omsætning på 1,5 mia. dollar på at rette folks tænder. Tue Mantoni så gerne, at vi kunne kopiere succes’er som denne med afsæt i Dansk AM Hub.
Tue Mantoni sagde også at vi i Danmark har både nogle udfordringer og nogle muligheder at bære med ind i vores erobring af 3D-verdenen. Udfordringen er, at der er en udpræget mangel på talent, forstået på dem måde, at der ikke uddannes nok folk med de egenskaber, der er brug for inden for AM. Det skal et en større kontakt og et samarbejde med skoler på forskellige niveauer afhjælpe. Mulighederne ligger blandt andet i, at vi er langt mere kompetente inden for bæredygtighed end mange andre lande, og Tue Mantoni tror, at det kan komme til at spille en positiv rolle for vores muligheder inden for AM.
Aarhus Universitet arbejder, sammen med en række partnere, på at udvikle 3D printet mad til patienter med specifikke udfordringer.
3D printet mad er ikke bare for sjov
Lektor Mogens Hinge og videnskabelig assistent Bjørn Kilsgaard far Aarhus Universitet stillede op med en egenudviklet 3D-printer beregnet til produktion af mad. De indgår i et projektsamarbejde med blandt andre Dupont, CreatITReal og Teknologisk Institut om at udvikle 3D printet mad til patienter med særlige udfordringer, fx med hensyn til at synke mad, madlyst eller særlige behov for kosttilskud.
De arbejder fx med at udvikle metoder til at justere konsistens, design og smag ved hjælp af en række forskellige teknikker. På selve dagen viste de – mest for sjov – hvordan de kunne printe smøreost på kik, så gæsterne fik lidt at gå hjem på. Vi ønsker AM Hub tillykke med de nye lokaler og held lykke med projekterne.
Danish AM Summit 2018
Danish AM Summit 2018
Tilmelding til Danish AM Summit 2018 er åben. Du Finder programmet og tilmelding her
Dansk AM Hub er dansk anker på nordisk samarbejde om 3D print
Nyt initiativ skal skabe et større nordisk AM-marked
Artiklen er bragt i 3DPdanmark den 6.september 2018
Et nyt initiativ skal skabe et større og mere attraktivt fælles nordisk AM marked. Blandt initiativtagerne fra Danmark, Norge, Sverige og Finland er der enighed om, at de nationale markeder på den ene side er for små og på den anden side minder meget om hinanden. Derfor lancerer de nu et initiativ, der skal medvirke til, at Norden opfattes som et stort marked til gavn for branchens aktører og små og mellemstore virksomheder.
– I forhold til tidligere initiativer på området og sammenlignelige hubs i Europa, så tager Danmark – og Norden – et kvantespring med disse samarbejdsaftaler, siger Mads Kjøller Damkjær, direktør i Dansk AM Hub, der er dansk anker på projektet Nordic AM Group.
Det er første gang der samles et nordisk samarbejde inden for 3DP. Det handler dels om at skabe fokus på, hvad de nordiske aktører kan, men også hvordan teknologien integreres i virksomhederne og hvordan det påvirker dem.
Mads Kjøller Damkjær fortæller endvidere, at det er lykkedes Dansk AM Hub, at blive strategisk partner med Wohlers Report som udfører den eneste internationale rapport om 3DP. Dansk AM Hub er på trapperne med den første danske rapport om brugen af 3DP i Danmark og en kortlægning af de danske 3DP aktører og hvor 3DP bruges generelt i industrien. Mads Kjøller Damkjær siger:
– Vi har mange teknologiske videnscentre i Danmark, som er helt på højde med bl.a. svenskernes. Det gælder Teknologisk Institut der fokusere på 3D metalprint og DTU som er verdensledende indenfor 3D printede sprøjtestøbningsforme, men den viden skal samles, distribueres og integreres i virksomhederne. Det er ikke lykkedes endnu, men med de nye initiativer kan det lykkes.
Selvom Danmark af forskellige aktører anses for at være bagud i 3DP-kapløbet, så hævder Mads Kjøller Damkjær, at Interessen om Danmark som 3DP samlingspunkt er stigende. Det understreges blandt andet af, at Stratasys har bidraget med deres President for EMEA, Andy Middleton, som et af medlemmerne af Dansk AM Hubs internationale Advisory Board.
– Vi bliver nødt til at samle os og dele vores viden, ellers når vi ikke længere end vi har gjort de sidste 30 år. Vi skal desuden se på potentiallet og effekten og ikke kun på teknologien. Vi hjælper danske virksomheder med at skabe nye forretningsmodeller og muligheder generelt ved at benytte 3D print teknologi. Det gør vi bl.a. ved at knytte små og større virksomheder sammen med uddannelsesinstitutioner og udenlandske spillere inden for området. Udbredelsen af teknologien har været længe undervejs, men der er ved at komme stigende momentum. På lang sigt tror vi på, at vi kan skabe en attraktiv og værdifuld klynge i stil med robotklyngen på Fyn, så Danmark bliver et land der snakkes om – fra Singapore til Silicon Valley – når emnet er 3D print, slutter Mads Kjøller Damkjær.
Blandt partnerne i Nordic AM er Alfred Nobel, Simtech, Amexci, Finske VTT, Ideascout og altså Dansk AM Hub. Første officielle arrangement forventes at være en konference i Stockholm til november.