EM Fiberglas afprøver 3D print
EM Fiberglas har deltaget i Dansk AM Hubs 3DP Try Out og lånt en 3D printer i en måned. Virksomheden i Hornsyld har cirka 100 medarbejdere og er leverandør til primært Vestas og Volkswagen i kompositløsninger.
De dele og komponenter EM Fiberglas laver, er typisk større end hvad man forbinder med 3D print. Alligevel ser de 3D print som en teknologi, der kan åbne nye muligheder, blandt andet i forhold til at kunne lave forme. Derfor har de printet en form til den mindste part, de laver – en komponent til vindmøller. Ved at gå ind i projektet har EM Fiberglas fået mulighed for at prøve en ide af om, at kunne lave forme og spare tid på udvikling. Og det er lykkedes at lave en form til en mindre part, som kan fungere.
”Kan vi lave et koncept som virker og som vi kan skalere op, så er der mange muligheder i det her”, fortæller Mads Jensen, Teknisk Chef hos EM Fiberglas og forsætter:
”Hvis vi selv kan lave de her overflader, så vi ikke er afhængige af en leverandør, så kan vi skære produktion af formene ned fra seks uger til tre uger. Det er et yderst nyttigt værktøj til at prøve design af for vores kunder, som fx Vestas”.
Det næste EM fiberglas skal i gang med er at finde ud af, om de kan 3D printe i større formater, op til 1kvm. Generelt er der mange ideer i gang i forhold til, hvad 3D print kan bruges til i virksomheden.
”En af de langsigtede ideer er også, at hvis fx en leverandør skal bruge en reservedel til en vindmølle, der er 10 år gammel, så vil man eventuelt kunne printe en form og lave 1-2 emner, så man altså kan genskabe forme på en nem måde. Det er et potentiale, der ligger i fremtiden for os”, fortæller Mads Jensen.
Related Posts
19/09/2024
Derfor er industriel 3D-print en gevinst for historisk byggeri
Matteo Baldassari fra virksomheden…
12/12/2023
Redesignet kølesystem laver varmt vand til fjernvarmen
Heatflow, som laver kølesystemer til…
12/06/2023
Kan man designe en væg med mindre materiale og samme bæreevne?
Apex Wall er et bemærkelsesværdigt…
20/03/2023
Prototal Damvig cases: Højere kvalitet, funktionalitet og reduceret time to market
Prototal Damvig har på det seneste…
05/01/2023
Med AM-teknologi vil Wohn bygge billige og mere bæredygtige Tiny Houses
WOHN er en dansk startup med en vision…
27/12/2021
SEJMA Industries bekæmper klimaproblemer med 3D teknologi
SEJMA Industries har i 3DP Try Out…
20/12/2021
3D print løfter produktion, sikkerhed og service for DANILIFT
DANILIFT har deltaget i Dansk AM Hubs…
15/12/2021
Fra uger til timer: 3D print optimerer SIK Tekniks produktudvikling
SIK Teknik har stort fokus på…
08/12/2021
ChromaViso sparer lysår på fremstilling af prototyper
I 3DP Try-Out forløbet lånte ChromaViso…
18/03/2021
Med disruptiv teknologi forbedrer EYE-GO øjenpatienters vilkår
Ved at kombinere AM og sprøjtestøbning…
18/03/2021
FIM-teknologi forbedrer Quforas kontinens hjælpemiddel
FIM-teknologi har hjulpet Qufora A/S i…
18/03/2021
Carmo A/S kombinerer AM og sprøjtestøbning og finder frem til en game changer
Kombinationen af AM og sprøjtestøbning…
18/03/2021
3D print og FIM-teknologi bringer Spraino videre med sin produktudvikling
Sprainos produkt taler til…
11/03/2021
Den 3D printede opfindelse ‘Quickfact’ forbedrer prøvetagninger på hospital
Sjællands Universitetshospitalet har…
26/08/2020
3D print har skåret otte uger af DAFAs udviklingstid på nye produkter
3D print har skåret otte uger af DAFAs…
25/06/2020
3D print puster liv i udviklingsprojekter hos brændeovns-producenten
I starten af 2020 ankommer Dansk AM Hub…
02/03/2020
Freeform Injection Molding i små-skalaproduktion vinder frem
Gennem AM Hybrid har J. Krebs og Co.…
02/03/2020
Silkeborg Stigefabrik – prototyping: Fra fire uger til fire dage
Ved brug af 3D teknologi har HYTOR både…
02/03/2020
Med 3D print får vi langt mindre spild i designprocessen
Hos møbelvirksomheden NORR11 er det…
02/03/2020
Med 3D print kan vi langt bedre supportere innovative startup-virksomheder
Siden 1940’erne har danske Carmo…