Fra ide til forretning på under seks måneder
Det startede med et spørgsmål på et strategiforløb hos ledelsen i Plus Pack. ”Hvad sker der med 3D print. Er der noget her, vi går glip af”. Og det spørgsmål blev startskuddet til at komme med på Dansk AM Hubs AM Generatorforløb, som primært består af to workshops, hvor man arbejder med egne ideer til, hvor 3D print kan bruges i forretningen. Plus Packs ide gik på at forsøge at lave prototyper på en nemmere måde ved hjælp af 3D printede komponenter til presseværktøj.
”Vi vil gerne lave skræddersyede emballageløsninger, og det kræver en tæt dialog med kunden. Det kan vi have, når vi kommer med en realistisk prototype udover en tegning og 2D model, siger Bastian Fietje, Manager of Group Projects, Plus Pack.
Plus Pack har eksperimenteret med at 3D printe værktøjskomponenter i nylon, som i dag laves i stål. Det giver mulighed for en iterativ udviklingsproces, hvor Plus Pack hurtigere kan producere realistiske prototyper af aluminiumsbakker, som kunden kan teste og evaluerer. Før foregik udviklingen ofte ud fra tegninger og 2D modeller, og når Plus Pack skulle i gang med at producere aluminiumsbakken, så måtte de bestille de dyre værktøjskomponenter i stål.
Det specialdesignede værktøj til fx bunden af en foliebakke kan printes på et par dage og kræver en dags efterbehandling, hvilket står i kontrast til at vente 12-15 uger på værktøjskomponenterne i stål, som samtidig ikke giver mulighed for nye tilpasninger.
”Det giver et helt andet samarbejde med kunden i forhold til at skræddersy deres produkter”, fortæller Bastian Fietje.
På en konkret opgave fik Plus Pack hurtigt brug for at kunne lave en prototype til en ny kunde. En fransk snegleproducent havde et behov for en aluminiumsbakke, med fordybninger i bunden, så sneglene ikke rutsjer rundt. Plus Pack lykkedes med at 3D printe et nyt bunddesign og derved lave en skræddersyet bund til sneglene. Det tog en uges tid at designe, 3D printe og producere prototypen, og kunden kunne derved lynhurtigt give feedback på bakkens design og funktionalitet.
Bastian Fietje beskriver værdien i organisationen som to-foldig. Dels har brugen af 3D print en stor værdi internt i organisationen, fordi de har kunnet re-tænke den måde de designer produkter på. Der er ting, man kan teste, og 3D print rykker ved forestillingen om, hvad der er muligt.
Herudover har det stor værdi for deres kunder. ”Vi kommer med en rigtig bakke som prototype, så de kan prøve den af, og se hvordan emballagen opfører sig, når den bliver brugt”, fortæller Bastian Fietje.
3D print har helt klart fået en plads hos Plus Pack, og Bastians opfordring til andre virksomheder er da også klar: ”Det er bare med at komme i gang. Brug 3D print til at forsøge og eksperimentere. Ellers finder man ikke de gode muligheder” slutter han.
Om Plus Pack
Plus Pack er en international og innovativ virksomhed med hovedkontor i Danmark og med produktion i såvel Danmark (Odense) som i Belgien (Genk). Plus Pack er en familieejet virksomhed med rødder tilbage til 1914, og virksomheden drives i dag af 4. generation i Haustrup-familien. Plus Pack er specialiseret i udvikling og produktion af emballage-løsninger til fødevareindustrien og er i dag en af Europas førende virksomheder indenfor fremstilling af aluminium- og plastemballage med salg til 50 forskellige lande. Plus Pack har 220 medarbejdere, virksomheden vækster og er midt i en spændende udvikling med udgangspunkt i løftet ”We make food stand out”.
Related Posts
19/09/2024
Derfor er industriel 3D-print en gevinst for historisk byggeri
Matteo Baldassari fra virksomheden…
12/12/2023
Redesignet kølesystem laver varmt vand til fjernvarmen
Heatflow, som laver kølesystemer til…
12/06/2023
Kan man designe en væg med mindre materiale og samme bæreevne?
Apex Wall er et bemærkelsesværdigt…
20/03/2023
Prototal Damvig cases: Højere kvalitet, funktionalitet og reduceret time to market
Prototal Damvig har på det seneste…
17/03/2023
3DCP Group genopbygger ukrainsk børnehave med 3D print
I april tager 3DCP Group - en gruppe…
05/01/2023
Med AM-teknologi vil Wohn bygge billige og mere bæredygtige Tiny Houses
WOHN er en dansk startup med en vision…
18/10/2022
BEWI reducerer værktøjets vægt markant og opnår større fleksibilitet
I forløbet Design for Additive…
18/10/2022
3D print gav Newtecs kamerakomponent mere styrke og mindre vægt
Newtec laver optiske sorteringsmaskiner…
18/10/2022
3D print-designforløb optimerer arbejdshandsker til superstyrke
Gennem DfAM-forløbet halverede…
18/10/2022
Serman & Tipsmark optimerer nøgle til hydraulikudstyr: Sparer tid, materiale og penge
Serman & Tipsmark arbejder bl.a.…
18/10/2022
Med 3D print spiller violinen bedre og mere bæredygtigt
Larsen Strings producerer strenge til…
18/10/2022
3D print-designforløb satte fart på udviklingshjulene hos CeramicSpeed
CeramicSpeed er specialister i lejer…
18/10/2022
Design med 3D print giver mere effektive vaskerobotter hos Washpower
Virksomheden Washpowers har udviklet en…
18/10/2022
3D printet design får drone til at flyve længere og løfte tungere
Den danske startup Airflight testede…
13/10/2022
3D printede designs giver god genlyd hos Scan-Speak
Virksomheden Scan-Speak fik under et 3D…
15/02/2022
Dansk iværksætter opfinder 3D-printet ”køkkenmaskine” til fremstilling af cannabisolie
Ingeniør og iværksætter Peter Selmer…
27/12/2021
SEJMA Industries bekæmper klimaproblemer med 3D teknologi
SEJMA Industries har i 3DP Try Out…
20/12/2021
3D print løfter produktion, sikkerhed og service for DANILIFT
DANILIFT har deltaget i Dansk AM Hubs…
18/12/2021
Dansk teknologi skaber cirkulær produktion af indlægssåler
Create It REAL har udviklet teknologien…
15/12/2021
Fra uger til timer: 3D print optimerer SIK Tekniks produktudvikling
SIK Teknik har stort fokus på…
08/12/2021
ChromaViso sparer lysår på fremstilling af prototyper
I 3DP Try-Out forløbet lånte ChromaViso…
08/09/2021
Maskiningeniør og jazzmusiker udvikler 3D-printet elektrisk violin
Mød Laurent Bernadac - maskiningeniør…
18/03/2021
Med disruptiv teknologi forbedrer EYE-GO øjenpatienters vilkår
Ved at kombinere AM og sprøjtestøbning…
18/03/2021
FIM-teknologi forbedrer Quforas kontinens hjælpemiddel
FIM-teknologi har hjulpet Qufora A/S i…
18/03/2021
Carmo A/S kombinerer AM og sprøjtestøbning og finder frem til en game changer
Kombinationen af AM og sprøjtestøbning…
18/03/2021
3D print og FIM-teknologi bringer Spraino videre med sin produktudvikling
Sprainos produkt taler til…
11/03/2021
Den 3D printede opfindelse ‘Quickfact’ forbedrer prøvetagninger på hospital
Sjællands Universitetshospitalet har…
26/08/2020
3D print har skåret otte uger af DAFAs udviklingstid på nye produkter
3D print har skåret otte uger af DAFAs…
25/06/2020
3D print puster liv i udviklingsprojekter hos brændeovns-producenten
I starten af 2020 ankommer Dansk AM Hub…
30/04/2020
3D print sikrer hurtig produktion af værnemidler under corona-krisen
Hos AddiFab i Jyllinge fandt man, under…
02/03/2020
Freeform Injection Molding i små-skalaproduktion vinder frem
Gennem AM Hybrid har J. Krebs og Co.…
02/03/2020
Silkeborg Stigefabrik – prototyping: Fra fire uger til fire dage
Ved brug af 3D teknologi har HYTOR både…
02/03/2020
Med 3D print får vi langt mindre spild i designprocessen
Hos møbelvirksomheden NORR11 er det…
02/03/2020
Med 3D print kan vi langt bedre supportere innovative startup-virksomheder
Siden 1940’erne har danske Carmo…
02/03/2020
Danitech: Langt om længe er vi nået til et stadie, hvor det giver mening at 3D printe i metal
For sønderjyske Danitech, der er…