Out-sider forenkler samling og reducerer vægt med 3D-print

Udfordringen: Tidskrævende montage og kompleks lagerhåndtering

Out-sider, producent af skandinaviske outdoormøbler, stod med en udfordring i samlingen af en central komponent i deres sortiment. Komponentens opbygning omfattede hele 12 individuelle dele i stål og gummi, hvilket ikke blot vanskeliggjorde logistik og lagerstyring, men også resulterede i en manuel, tidskrævende samling med 21 samlede dele inklusive bolte.

Denne kompleksitet førte til:

• Højere omkostninger til arbejdskraft.

• Øget risiko for montagefejl og inkonsistent kvalitet.

• Begrænsninger i fleksibilitet og hurtig levering.

Løsningen: Konsolidering og redesign via SLS 3D-print

Ved at overgå til 3D-print med SLS-teknologi i PA12-nylon blev løsningen både teknisk og funktionelt enklere. Out-sider redesignede komponenten, så 12 dele blev til blot 3, og hele samlingsarbejdet kunne forenkles markant.

Fordelene var tydelige:

• Færre dele og dermed mindre lagerbehov og nemmere håndtering.

• Lettere og stærkere design optimeret via mekanisk test.

• Mindre montagearbejde og højere præcision.

Til venstre ses det originale setup med 8 komponenter, og til højre de konsoliderede i en enkelt.

Resultat: Lettere produkt og hurtigere produktion

Overgangen til 3D-print reducerede den samlede vægt pr. enhed med hele 80 % – fra 1.864 gram til blot 360 gram. Produktionsserier kan nu igangsættes helt ned til én enhed (MOQ = 1), og leveringstiden er forkortet fra 14 til 10 dage. Trods en mindre stykprisforhøjelse (fra 53,5 EUR til 59 EUR), er den samlede økonomi forbedret pga. reduceret manuel indsats og øget kvalitet.

Klimaperspektivet: Halveret CO₂-aftryk

Ifølge beregninger med CO₂ Emission Calculator udleder den 3D-printede løsning blot 1,45 kg CO₂e pr. enhed – mod 2,99 kg CO₂e med konventionel fremstilling. Det svarer til en reduktion på over 50 % i globalt opvarmningspotentiale (GWP).

Bidragene fordeler sig som følger:

• 2,45 kg CO₂e sparet i fremstillingsfasen.

• Lettere komponenter reducerer også emissionsbelastningen under transport og levetid.

Fremtiden: Digitalisering og skræddersyede løsninger

Out-sider ser nu mod et fuldt digitaliseret lager og lokal, on-demand produktion. Teknologier som topologioptimering og lightweighting åbner for endnu lavere materialeforbrug og skræddersyede løsninger uden ekstra omkostninger.

3D-print har givet Out-sider en lettere, stærkere og grønnere komponent – og et vigtigt skridt mod en mere agil og fremtidssikret produktion.