Maskiningeniør og jazzmusiker udvikler 3D-printet elektrisk violin
Maskiningeniør og jazzmusiker udvikler 3D-printet elektrisk violin
Ingeniøren mødte 3Dvarius til AM Summit 2021. Læs den fulde artikel her.
Hvordan kombinerer du en uddannelse som maskiningeniør og jazzmusiker?
Franske Laurent Bernadac har ramt tonen ved selv at designe og 3D printe sin violin og lever nu af at sælge sin 3Dvarius og give koncerter med den i hele verden.
”Jeg elsker teknikken ved ingeniørfaget, men jeg brænder mest for musikken og at stå på scenen”, siger Laurent Bernadec til Ingeniøren.
Derfor besluttede han at 3D printe en elektrisk violin – som han både rejser rundt og giver koncerter med, men også producerer til andre violinister.
En transparent violin i plexiglas
Til at begynde med ville han fremstille instrumentet i aluminium og lave den på en 5-akset CNC-fræser – men da denne produktionsmetode krævede for mange penge, ændrede han materialet til plexiglas og skar en prototype indefra og ud af en blok.
Resultatet blev en flot transparent violin som på billedet ovenfor – men den flotte prototype var umulig at spille på, da den vejede et kg, hvilket er det dobbelte af en normal violin.
Laurent fandt en måde at beholde det flotte design og samtidig kunne spille på den: SLA 3D-print med flydende epoxy resin og laserteknologi. Epoxy resin har en højere massefylde end træ, hvorfor der kan bruges mindre af det i produktionen end ved traditionelle fremstillede træ-violiner – én af de bæredygtige fordele ved produktion i 3D print.
”Når du 3D-printer, bruger du kun det nødvendige mængde materiale, så der er stort set intet spild i produktionen”, forklarer Laurent Bernadec til Ingeniøren.
Hurtig produktion tilpasset den enkelte
Selve violinen tager 24 timer at printe og bliver til ud fra en individuel fil baseret på den enkelte kunde. 3D filen bliver til på baggrund af oplysninger om kunden – længde, højde, vinkel på strengene, vægtfordeling, skulderform, osv. Efterfølgende er der op til 20 dage i efterbehandling, hvor violinen bliver UV-behandlet, så den bliver mere robust, mens kanter afrundes og poleres, før den samles og til sidst justeres med stemmeskruer, strenge og mikrofoner.
Danish AM Hub newsletter (Sep 2021)
Newsletter – Sep 2021 
At Danish AM Hub, we are glad that Covid-19 does not challenge us as much anymore – but at the same time we must not forget that the world is facing other major crises. In their latest report, UN’s Intergovernmental Panel on Climate Change issued a CODE RED, and it is more important than ever that we address the alarming state of the climate.
That is exactly what we did at AM Summit – with this year’s theme Additive Impact where we focused on AM as the sustainable production technology of the future. In this newsletter you can read more about AM Summit 2021 and our thoughts on how we can contribute to sustainability through Additive Manufacturing.
You can also read about our new AM Nordic project, the next AM Hybrid programme and all the exciting AM-events in the autumn.
Happy reading!
AM Summit 2021 – larger than ever!
350 participants. 30 speakers. 40 exhibitors.
In August 2021, Danish AM Hub held the annual AM Summit – Scandinavia’s biggest Additive Manufacturing conference – for the third time. And this year’s AM Summit set the record with the largest support both in number of participants and the companies showing the latest AM-development and 3D printed products.
Thank you for the great support – and for a very succesfull AM Summit 2021 focusing on the great possibilities and – especially sustainable – potential in the AM technology.
On the website and on our LinkedIn you can read more about this year’s conference and see a video and photos from the day and our many exhibitors.
Remember to fill out our questionnaire if you have participated in the AM Summit 2021.
We look forward to seeing you at our next AM Summit.
How We Create Danish Sustainability Through Additive Manufacturing
Danish AM Hub wants to set an even higher standard for what Denmark can achieve by combining classic Danish strengths such as sustainability and innovation with the endless possibilities of AM-technology.
We believe it is possible to make Denmark world leading in the use of additive production and thereby increasing the sustainability and competitiveness of Danish companies through three key elements:
- Sustainability has to be specified though concrete goals for competitiveness, growth, ect., and measured by how succesful we are at eliminating CO2 with our efforts.
- Stronger and more local basis alongside focus on metal printing technology, which has a large potential to create more sustainable products through AM.
- Continuously make sure that more Danish manufacturers start spreading, developing, executing and challenging AM in Denmark.
Read more about our thoughts on how AM creates Danish sustainability here.
Join our next AM Hybrid programme
Our successful AM Hybrid programme is now starting up again, and we look forward to collaborating with several Danish production companies to innovate and optimize the product development phase using hybrid manufacturing, which combines injection molding and 3D printing.
As a participant, you have the opportunity to bring a new product idea or prototype, which we will develop and design through workshops and counseling – and finally go into production.
Several companies have already developed a better prototype through previous AM Hybrid programmes. Read more about the companies’ experiences here.
This time, there is an even greater focus on innovation and creating an even stronger product development phase.
Read more about the project and your opportunity to participate on our website here.
Nordic companies must lead in the green transition with AM
The EU initiative Interreg ØKS has chosen to support our project AM Nordic – driving sustainability using AM and thus also our mission to produce more sustainably with additive manufacturing and 3D printing.
The project aims to identify the best role for 3D printing in the green transition as well as quantify the climate footprint of 3D prints compared to more conventional production methods. The latter must be done by analyzes of life cycle that specifically measure how much a component or product emits by being produced additively versus eg. a mold. Such concrete results can contribute with knowledge about where it makes sense to use 3D printing from a sustainability perspective.
Read more about the project and the partnership here – and contact us for more information.
An autumn full of AM events
During the autumn, there will be a lot of interesting AM events, which we recommend you to join or follow:
- hi Tech & Industry in Herning (Jutland, Denmark), 5th – 7th October – where Danish AM Hub has an exhibition stand
- AiM4SDG, 27th and 30th September
- DyeMansion seminar, 16th September
- AMGTA Summit in September
- FormNext 2021, 16th – 19th November in Frankfurt
Stay updated by following us on LinkedIn or our event directory.
Get smarter, inspired and entertained: We keep you updated on the best AM news
Did you know that you can find Danish AM Hub on LinkedIn?
We share weekly AM news about small and big, new and old and make a virtue out of conveying professional and complicated material in a way that inspires and creates increased awareness of the potential of AM technology.
Follow ‘Danish AM Hub’ on LinkedIn by clicking here – welcome!
AM Summit 2021: Our large exhibition
See pictures from this year’s exhibitors
EOS
Protech + Stratasys
PLM + HP
Create it Real
Prototal Damvig
J. Krebs & Co. + Carmo
Addifab
Nordbo Robotics
Arburg
Tons.Bike
Particle3D
Zoles
ATLANT3D NANOSYSTEMS
Accura
3DVarius
3DVerkstan
KADK
Massivit3D
PostProcess Technologies
Davinci 3D
Sculptur
SDU
Signify
SimplyPrint
TECCLUSTER
Teknologisk Institut
Wematter
Wikifactory
AM Summit 2021: The largest Additive Impact ever
350 participants. 30 speakers. 40 exhibitors.
In August 2021, Danish AM Hub held the annual AM Summit – Scandinavia’s biggest Additive Manufacturing conference – for the third time. And this year’s AM Summit set the record with the largest support both in number of participants and the companies showing the latest AM-development and 3D printed products.
“An increasing number of production companies see the potential in the technology. The support and commitment from Danish and international companies and institutions at this year’s AM Summit confirm Denmark’s position as a leading hub for Additive Manufacturing”, says Chairman of the Board of the Danish AM Hub, Tue Mantoni.
The 2021 theme was ‘Additive Impact – and how AM and 3D printing is a driver for sustainable manufacturing’. Under this theme, we heard 30 speakers address how additive production is a crucial technology for creating sustainable production and thereby also strengthening the power of innovation and competitiveness in production companies.
“We succeeded in addressing sustainable production with concrete solutions and inspiration how to get started with the technology and how to take advantage of its many opportunities”, says CEO at Danish AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen.
See more from AM Summit 2021 in the pictures below – and revisit the presentations from the main stage here.
We look forward to next year – to join our Summit fAMily, follow AM Summit on LinkedIn.
Vil du deltage i et forløb om prøvelse af 3D printede fiksturer?
3D-print åbner for nye muligheder i bearbejdningsindustrien. Teknologien kan støtte op om udviklingen af avancerede fiksturer til bearbejdningsindustrien, da 3D-print giver mulighed for skabelsen af komplekse former og strukturer til fiksturering, hvilket kan betyde øget stabilisering af bearbejdningsemner, reduktion af materialeforbrug, øgede dæmpningsegenskaber og optimeret brug af ressourcer og maskinel.
Vær med i et forløb
DAMRC og Dansk AM Hub samarbejder om at udbrede kendskab og erfaring med brugen af 3D print til fiksturer. I efteråret 2021 tilbydes fem industrivirksomheder at deltage i et forløb om prøvelse af 3D printede fiksturer.
Forløbet vil tage udgangspunkt i industricases hvor materialeafprøvning og printteknik afhænger af de formålsmæssige kvaliteter som fiksturet skal opfylde.
Eksempler kunne være:
- Nedbringelse af procestiden i forbindelse med udvikling og produktion af komplekse geometriske fiksturer
- Nedbringelse af uhensigtsmæssige vibrationer i bearbejdning
- Opnåelse af stærke og præcise fiksturer, uden benyttelse af CNC-bearbejdningscentre og/eller reduktion af medarbejdertimer.
- Muligheden for at fiksturere emner med et lavere grønt aftryk ved brugen af genanvendt 3D print materialer.
- Dimensionsstabilitet ift. fastholdelse af emner til opmåling.
- Plasttypernes mekaniske egenskaber og resistens overfor kølesmøremiddel
Vi søger virksomheder som vil prøve fiksturløsninger i 3D print
Som virksomhed får du i forløbet:
- Omkostningsfri sparring og fremstilling af 2 fiksturer udformet i 3D printede materialer.
- Opbygning af viden og erfaring med 3D print i jeres virksomheder
- Èt års gratis medlemskab af Dansk AM Hub – Danmarks nationale samlingspunkt for Additive Manufacturing
Hvem er projektet for?
Projektet er fokuseret på fiksturer til bearbejdningsindustrien, der arbejder med emner, der falder ind under nedenstående, og som oplever relaterede problematikker:
- Opspænding af emner med kompliceret geometri i bearbejdningsmaskiner.
- Opmåling af emner med geometri, der ikke tillader, at emnet let fastholdes under opmåling.
- Problemer med at opspænde emner ensartet og hurtigt under bearbejdning.
- Problemer med emnekvaliteten efter bearbejdning grundet uensartet bearbejdning
Forløbet er forbeholdt deltagelse af Små og Mellemstore (SMV) virksomheder.
Plan for forløb
Det er omkostningsfrit for virksomheder at deltage i forløbet, som afsluttes inden 31/12-2021. Virksomheden skal forvente at deltage i udvælgelse af fiksturet, afprøvning af de to løsninger, samt være en aktiv del af vidensdelingen med andre virksomheder ifm. formidlingsaktiviteterne.
Skal du være med? Kontakt os og høre nærmere!
Steffen Haslund Schmidt, CTO, Dansk AM Hub, tlf. 51 51 32 11 / shs@am-hub.dk
Mikkel Meldgaard, Projektleder, DAMRC, tlf. 27 59 67 97 / msm@damrc.com
Hybridfremstilling skal sætte skub i produktudvikling
Hybridfremstilling skal sætte skub i produktudvikling!
Produktudviklingsfasen skal innoveres, effektiveres og optimeres ved hjælp af hybridfremstilling sammen med danske produktionsvirksomheder
Endnu en gang løber Dansk AM Hub’s initiativ AM Hybrid over stablen.
Denne gang er der endnu større fokus på samarbejde og nytænkning med målet om at skabe en endnu stærkere produktudviklingsfase hos danske virksomheder. Med en projektkonstellation bestående af Dansk AM Hub, Krebs & Co og DaVinci skal en række af danske produktionsvirksomheder prøve kræfter med hybridfremstilling, hvor man kombinerer sprøjtestøbning og 3D print. Projektet vil have høj fokus på vidensdeling samt læring igennem både workshops, skræddersyet rådgivning og individuel udvikling af kompetencer.
Som deltager i projektet har man mulighed for at tage sine nye produkt-ide eller prototype med, hvorved vi undervejs i projektet vil udvikle, designe og producere netop denne ide. Den helt store fordel er, at man efter endt forløb kan stå med en færdig prototype på relativ kort tid. Herudover, vil man også have stor fleksibilitet ift. diverse design iterationer. Indlagt i projektet er derfor også en periode, hvor man kan udvikle sin prototype, teste den på sin målgruppe og herefter tiljustere den.
Inspiration fra sidste par års projekter
AM Hybrid er ikke et nyt projekt og har faktisk kørt to gange før. Begge forløb har vist særdeles succesfulde, og flere virksomheder er kommet i mål med en bedre og mere optimal prototype. EYE-GO har været en af de virksomheder, som virkelig har fået en stor værdi ud af projektet:
”Et spændende alternativ til soft tools – vi er kommet i mål med en kompliceret funktionel prototype, markant hurtigere og billigere and ved den traditionelle vej. Iterationer på parter eller afprøvning af et alternativt plastmateriale kan typisk klares på en uge” – Senior Engineer, EYE-GO.
Læs om endnu flere spændende cases på projektets site her
En teknologi med hel specielle fordele
Hybrid-fremstilling er en samlet betegnelse for en række metoder, der kombinerer 3D print og konventionelle fremstillingsmetoder. Freeform Injection Molding (FIM) er en af disse og kombinerer 3D print med traditionel sprøjtestøbning. Teknologien er udviklet og leveres af den danske virksomhed AddiFab.
Vi har i samarbejde med de fem deltagende virksomheder udforsket, hvilken betydning 3D print og hybridfremstilling kan have indenfor følgende områder:
- Understøtter produktudvikling til validering af brugeroplevelsen af produktet.
- Understøtter prøveproduktion til optimering af produktionsproces – herunder både automatisk produktion og manuelle samleoperationer.
- Understøtter prøveproduktion til optimering af værktøjsfremtagning.
- Understøtter prøveproduktion for at øge sandsynligheden for investor og i sidste ende en investering.
På baggrund af sidste års projekt har AddiFab sammen med Dansk AM Hub fået udarbejdet en LCA på teknologiens miljømæssige påvirkning i produktudviklingsfasen. Analysen viser en betragtelig besparelse i CO2 udledning. Læs mere her – det er virkelig spændende læsning!
Skal din virksomhed være med?
Flere virksomheder har allerede tilmeldt sig, og inden længe påbegynder workshops. Hvis du og din virksomhed gerne høre nærmere og nå at deltage, så ræk endelig ud til Dansk AM Hub.
Kontakt: Søren Kølle Hansen, projektleder.
Nordiske virksomheder vil (be)vise vejen i den grønne omstilling via Additive Manufacturing
Nordiske virksomheder vil (be)vise vejen i den grønne omstilling via Additive Manufacturing
Ambitionen er stadig klar og stadig den samme. Med en række partnere vil Dansk AM Hub hjælpe produktionsvirksomheder med at tage de første skridt mod en fremtid, hvor vi producerer med mindre spild, mindre materiale, mindre transport og med mindre CO2-udledning. Det kan ikke gøres alene og skal derfor over det næste halve år gøres sammen med en række kompetente partnere fra Danmark, Sverige og Norge. Dansk AM Hub er gået sammen med bl.a. svenske Alfred Nobel Science Park, danske Force Technology og svenske AMEXCI for at undersøge mulighederne for 3D prints rolle i den grønne omstilling.
Helt konkret er partnerkredsen påbegyndt et projekt, som både har til formål at identificere den optimale rolle for 3D print i den grønne omstilling samt at kvantificere 3D prints klimaaftryk sammenlignet med mere konventionelle produktionsmetoder igennem 3 casestudier. Sidstnævnte skal gøres via livscyklus analyser, der konkret måler, hvor meget en komponent eller et produkt udleder ved at blive produceret additivt versus en støbeform eksempelvis. Sådanne konkrette resultater vil forhåbentligt kunne skabe viden omkring, hvor det giver mening at bruge 3D print fra et bæredygtighedsperspektiv – og ikke mindst hvorfor det netop giver mening at bruge teknologien. Disse analyser skal laves i samarbejde med projektets partnere og nordiske produktionsvirksomheder.
”I de nordiske lande er vi gode til at samarbejde, lære af hinanden og har mange både store og mindre virksomheder, der kan få gavn af at erfaringsudvikle med hinanden. Det er vores håb, at vi netop kan bruge vores gode samarbejdsevner i Norden til at skubbe til udviklingen, implementeringen og brugen af 3D print – og gøre de nordiske virksomheder førende indenfor bæredygtig produktion. Dette kræver dog, at vi kan (be)vise de miljømæssige aspekter af teknologien. Det kan vi forhåbentlig med dette projekt”, siger Frank Rosengreen Lorenzen, CEO, Dansk AM Hub.
Udover livscyklusanalyserne vil projektet også indebære en kvantitativ analyse af nordens kompetencer indenfor 3D print – herunder hvilke områder, hvor de nordiske virksomheder er særdeles stærke og mindre stærke. Disse områder er bl.a. faglige kompetencer, forskellige 3D print teknologier og materialer. Det er håbet, at en sådan analyse kombineret med LCA kan identificere, hvor nordiske virksomheder har deres spidskompetencer samtidig med, hvor teknologien kan gøre en stor bæredygtig forskel.
Fakta om projektet:
- Projektet er støttet af EU’s initiativ Interreg-ØKS. Programmet yder støtte til fælles skandinaviske projekter, der udvikler samfundet indenfor fire fokusområder. AM Nordic har innovation som fokusområde.
- Projektet er ledet af Dansk AM Hub og Alfred Nobel Science Park.
- Partnerkredsen består i øjeblikket af Dansk AM Hub, Alfred Nobel Science Park, AMEXCI og Force Technology. På sigt forventes det, at der skal tilknyttes produktionsvirksomheder, vidensorganisationer og miljøeksperter.
- Projektet vil løbe fra d. 1/8/21 til d. 31/1/22. Resultaterne af projektet vil blive offentliggjort.
- Vil du vide mere, så kontakt projektleder Søren Kølle Hansen, Dansk AM Hub eller Mikael Melitshenko, Alfred Nobel Science Park.
Mød Dansk AM Hub på Spånligaen
Mød vores nye CTO Steffen på Spånligaen i Herning
Spånligaen er årets event i Midtjylland for spåntagende bearbejdning og 3D print. DAMRC i Herning lægger endnu engang lokaler til, og Dansk AM Hub og 3D Metal Alliancen er klar med masser af information om mulighederne med 3D print.
Kom forbi vores stand og se, hvad 3D print kan – vores CTO Steffen Haslund Schmidt står klar til en uforpligtende snak om, hvordan 3D print kan gøre en forskel for din virksomhed.
Steffen kan også kontaktes på telefon: +45 51 51 32 11 eller på mail shs@am-hub.dk
Spånligaen varer fra tirsdag den 24. august til og med torsdag den 26. august.
Læs mere på Spånligaens hjemmeside her.
Invitation: DyeMansion seminar
Invitation: DyeMansion seminar
Vær med, når IBA Nexttech i samarbejde med PLM Group og Dansk AM Hub præsenterer dig for DyeMansions maskiner til efterbehandling af 3D printede emner.
DyeMansions teknologi tager over, hvor de industrielle 3D printere stopper. Til seminaret får du både teknisk og visuel indsigt i efterbehandlingsprocessen af 3D printede emner – dvs. rensning, farvning og den afsluttende overfladebehandling.
Du har mulighed for at tilmelde dig enten formiddagsholdet eller eftermiddagsholdet.
Der er plads til maks. 20 deltagere pr. hold, så skynd dig at få reserveret en plads. Tilmelding: Senest 13. september
Seminaret afholdes på Trindholmsgade 4, 1. sal 6000 Kolding
AM Summit 2021 programme
Programme
09.30 – 10.40
Frank Rosengreen Lorenzen, CEO, Danish AM Hub
Christiane Vejlø, Moderator
Virtual Dualtalk:
Marie Langer, CEO, EOS
Yoav Zeif, CEO, Stratasys
Yoav and Marie will reflect on production in 2021; how they face and deal with both the consequences of COVID19 in regards to manufacuturing and the challenges concerning sustainability with concrete measures using new technology.
Thomas Hofman-Bang, CEO, Danish Industry Foundation
Is our production REALLY becoming more sustainable? Thomas Hofman-Bang challenges Danish Companies to not claim sustainability in production, when the latest report from Industriens Fond and Akademiet for de Tekniske Videnskaber still show an increasing use of energy, water, resources and water. His message is to rethink how we design, develop and produce, and Thomas encourages us to innovate and implement new technologies – like Additive Manufacturing – that holds key benefits in regards to a more sustainable production system.
10.40 – 10.55 BREAK
10.55 – 11.25
Felix Ewald, Founder and CEO, DyeMansion
Felix Ewald will share his view about how Additive Manufacturing and 3D printing will affect our future in regards to sustainability. DyeMansion takes part in the ‘Green Deal’ and aims to be climate-neutral – an important effort by which Felix will talk about the role of the technology.
Michael Mølmer, Chief Medical Officer, Nordsjællands Hospital
During COVID-19, Michael Mølmer and AddiFab set out to make an PPE by mounting a filter on snorkel masks to keep out the Covid-19 virus. The mask, adapter and filter have, among other things, been tested by the staff at Danish Hospital’s Covid-19 sections. Michael will share with us how it started, developed and its potential – and also touch on the potential of 3D print in the health/medtech industry.
11:25 – 12.15 BREAKOUT SESSIONS
BREAKOUT 1) How AM changes industries
How has and will Additive Manufacturing impact different manufacturing industries?
* Thomas van Glabeke, R&D Manager, MX3D
* Philippe Lovejoy-Courrier, Senior Specialist Innovation Lab, Smart Manufacturing, Terma
* Itedale Namro Redwan, Chief Scientific Officer, CELLINK
* Philip Lund-Nielsen, Co-Founder, COBOD
Moderator: Christiane Vejlø, Digital Trends & Ethics Expert
BREAKOUT 2) AM teknologien: Muligheder og anvendelse (in Danish)
Hvordan kommer du bedst i gang og hvordan bliver endnu skarpere på at udnytte teknologiens muligheder og potentialer?
* Jeppe Skinnerup Byskov, Director, Additive Manufacturing, Danish Technological Institute
* Jesper Damvig, COO, Prototal Damvig
* Peter Tommy Nielsen, Head of Department, Force Technology
* Peter Bay, CEO and Owner, J. Krebs & Co.
* Lasse Staal, CEO, AddiFab
Moderator: Steffen Haslund Schmidt, CTO, Danish AM Hub
BREAKOUT 3) AM and Circular Production
How can Additive Manufacturing be a driver for circularity in production and economy?
* Gitte Buk Larsen, Co-Owner and Business Development- and Marketing Manager, Aage Vestergaard Larsen
* Glenn Mattsing, CEO, Sculptur Sweden
* Jasper Middendorp, Founder and CEO, Reflow Filament
Moderator: Ditte Lysgaard Vind, Managing partner, Lendager; The Circular Way
12.15 – 13.15 LUNCH
13.15 – 14.35
Magnus Lindkvist, Trendspotting Futurologist
Magnus weaves together important current trends to forecast what life, society and business might look in the future, and he challenges our way of thinking about the future.
Dualtalk:
Kåre Stokholm Poulsgaard, Partner and Head of Innovation, 3XN Architects and GXN Innovation
Tore Banke, Head of Computational Design, BIG – Bjarke Ingels Group
Building a more circular future – with 3D printed bricks? Tore Banke and Kåre Stokholm Poulsgaard will discuss challenges within the construction industry and how to build a circular future applying Additive Manufacturing and 3D printing.
Claus Wann Jensen, Founder and CEO, Luxion
Claus will tell us about his inspiring journey with Luxion – and the software program KeyShot, which is now the global leader in 3D visualization for industrial design. Claus will share how especially technology and specialized knowledge has enabled the company’s impressive results of today – and how he sees the future in relation to the possibilities for the digital in prototypes and product development.
Lasse Skovgaard Jensen, Manager R&D Prototype Center, GN Hearing
How do the big Danish companies like GN Hearing work with Additive Manufacturing? Lasse will share how the company works with AM and 3D printing in both prototyping and production and tailored end-product. He will tell how they are able to customize its end products, how the technology brings added value and creates advantages for the company, and in what manner AM technology is a key element in the sustainable future of GN Hearing.
14.35 – 14.50 BREAK
14.50 – 16.00
Dualtalk:
Emma de Looff, Business Development Manager 3D Printing, Signify (f.k.a. Philips Lighting)
Kenneth Grönholm, CEO Nordics, Signify (f.k.a. Philips Lighting)
Signify’s work with Additive Manufacturing is in the spotlight. Kenneth Grönholm and Emma de Looff will shed light on Signify’s work with AM and 3D printing e.g. how they transform CDs into lampshades. They will share the company’s strategic thoughts on entering the whole, wide AM-world using the technology in its production and how this creates a green, circular journey filled with both benefits and challenges as well.
Jakob Lange, Partner, BIG – Bjarke Ingels Group
Jakob will talk about how BIG perceive the role of 3D printing in both experimental projects and in projects generally as well – and tell us about BIG’s moon project, Space Exploration Denmark, and the perspectives and outlooks within this collaboration with NASA.
Andreas Mogensen, Astronaut and Ph.D., NASA/ESA
ESA has an ambitious plan for human spaceflight that builds on 20+ years of experience on the International Space Station (ISS). Using the ISS as a scientific laboratory and testbed for exploration technologies, ESA plans to send astronauts back to the Moon, together with its international partners. At the same time, ESA is preparing the road to manned Mars mission, through robotic precursor missions. New technologies, including in-site resource utilization and 3D printing will need to be developed to enable this ambitious plan.
16.00 – 17.00 NETWORK WITH A DRINK
Music by Laurent Bernadac, Engineer, Violinist and Co-Founder, 3Dvarius
Laurent will tell us about the music of 3D printing; Why and how the 3Dvarius was designed, the symbiosis between 3D printing technology and high level music instruments and the interaction between new technology and music.