Med 3D-print slipper Maico Nordic for dyre værktøjsomkostninger og kan producere tilpassede løsninger hurtigere, mere fleksibelt og med lavere klimaaftryk.
Udfordringen: Høje værktøjsomkostninger ved små produktioner
Maico Nordic stod over for en klassisk udfordring ved småserieproduktion: kunden ønskede en specialversion af en eksisterende komponent, men det eksisterende sprøjtestøbeværktøj kunne ikke tilpasses. Et nyt værktøj ville koste 34.000 EUR, og med et produktionsbehov på blot 500 enheder var det hverken økonomisk eller tidsmæssigt bæredygtigt at gå videre med traditionel fremstilling.
Løsningen: 3D-print uden værktøj
Ved at overgå til SLS 3D-print i PA12 kunne Maico Nordic:
- Undgå investeringen i et nyt støbeværktøj.
- Tilpasse designet (f.eks. placering af huller) uden retooling.
- Skære leveringstiden ned fra 60 dage til 14 dage.
- Få en samlet enhedspris på 20,90 EUR pr. stk., inkl. tilpasninger – uden startomkostninger.
Det gjorde det muligt at levere hurtigt på en mindre ordre, uden at binde kapital i værktøj eller lager.
Resultat: Høj fleksibilitet og hurtig markedsrespons
Maico Nordic opnåede med 3D-print:
- Højere fleksibilitet i produktudvikling og -tilpasning.
- Reduceret time-to-market – produktion kunne startes med det samme.
- Skalerbarhed: teknologien er særligt fordelagtig for batches under 2.500 stk., hvor værktøjsomkostninger ellers dominerer.
Klimaeffekten: Lavere CO₂e med den rigtige teknologi
CO₂e-analyser viser, at SLS-print typisk har et højere energiforbrug, men at gevinsterne ved materialebesparelse og reduceret affald trækker i positiv retning. I Maico Nordics tilfælde er den samlede CO₂e pr. emne ved SLS-print vurderet til 6,03 kg, hvoraf 4,01 kg stammer fra brug af nitrogen i selve printprocessen.
Til sammenligning udleder alternative materialer som PETG og ASA op mod 54 % mindre CO₂e end PA12, hvilket åbner for endnu grønnere løsninger i fremtiden.
Fremtiden: Fra værktøjsafhængighed til digital produktion
Med adgang til et globalt netværk af over 30 SLS-leverandører står Maico Nordic nu stærkere i mødet med specialønsker og korte deadlines. Samtidig giver 3D-print mulighed for:
- Digitalt lager og produktion on-demand.
- Designoptimering og lightweighting.
- Færre produktionsled og lavere CO₂e.
Maico Nordic har transformeret specialproduktion fra en tung og kostbar øvelse til en agil, bæredygtig og konkurrencedygtig løsning.
Related Posts
25/07/2025
Out-sider forenkler samling og reducerer vægt med 3D-print
Udfordringen: Tidskrævende montage og…
16/01/2025
Med 3D-print og bæredygtighed i fokus: KK Wind Solutions baner vejen for fremtidens vindmøller
KK Wind Solutions har udviklet en ny…
12/12/2023
Redesignet kølesystem laver varmt vand til fjernvarmen
Heatflow, som laver kølesystemer til…
12/06/2023
Kan man designe en væg med mindre materiale og samme bæreevne?
Apex Wall er et bemærkelsesværdigt…
20/03/2023
Prototal Damvig cases: Højere kvalitet, funktionalitet og reduceret time to market
Prototal Damvig har på det seneste…
18/10/2022
3D print gav Newtecs kamerakomponent mere styrke og mindre vægt
Newtec laver optiske sorteringsmaskiner…
18/10/2022
3D print-designforløb optimerer arbejdshandsker til superstyrke
Gennem DfAM-forløbet halverede…
18/10/2022
Med 3D print spiller violinen bedre og mere bæredygtigt
Larsen Strings producerer strenge til…
18/10/2022
3D print-designforløb satte fart på udviklingshjulene hos CeramicSpeed
CeramicSpeed er specialister i lejer…
18/10/2022
Design med 3D print giver mere effektive vaskerobotter hos Washpower
Virksomheden Washpowers har udviklet en…
18/10/2022
3D printet design får drone til at flyve længere og løfte tungere
Den danske startup Airflight testede…
13/10/2022
3D printede designs giver god genlyd hos Scan-Speak
Virksomheden Scan-Speak fik under et 3D…
18/03/2021
Carmo A/S kombinerer AM og sprøjtestøbning og finder frem til en game changer
Kombinationen af AM og sprøjtestøbning…
18/03/2021
3D print og FIM-teknologi bringer Spraino videre med sin produktudvikling
Sprainos produkt taler til…
11/03/2021
Den 3D printede opfindelse ‘Quickfact’ forbedrer prøvetagninger på hospital
Sjællands Universitetshospitalet har…
26/08/2020
3D print har skåret otte uger af DAFAs udviklingstid på nye produkter
3D print har skåret otte uger af DAFAs…
02/03/2020
Med 3D print får vi langt mindre spild i designprocessen
Hos møbelvirksomheden NORR11 er det…




























