Kan vi hjælpe med noget?

Har du spørgsmål, eller vil du vide mere om hvad vi kan gøre for netop din virksomhed? Udfyld dine oplysninger forneden, så kontakter vi dig og tager en snak - helt uforpligtende.

Dansk projekt vil gøre reparation til et reelt alternativ til nyproduktion i industrien

Mange danske produktionsvirksomheder skrotter i dag slidte komponenter og produktionsudstyr, selvom dele af dem stadig har værdi. Det koster både tid, penge og materialer – og øger samtidig klimaaftrykket.

Det vil projekt Cirkularitet i Produktionshallen – Omstil din produktion til cirkularitet gøre op med. Projektet undersøger og demonstrerer, hvordan hybridfremstilling kan give komponenter og produktionsudstyr nyt liv frem for at blive kasseret.

I projektets første gennemførte testforløb har forsknings- og innovationscentret DAMRC vist, at det er teknisk muligt at reparere slidte tandhjul ved at kombinere additive og subtraktive processer – i stedet for at producere nye.

Fra skrot til funktionel komponent

I testen blev slid simuleret ved at fjerne tænderne på et tandhjul. Herefter blev nyt materiale bygget op ved svejsebaseret additiv fremstilling, hvorefter tænderne blev bearbejdet til korrekt form og tolerancer.

Formålet er ikke blot at vise, at reparation kan lade sig gøre, men at undersøge, om reparerede komponenter kan fungere i praksis og leve op til industrielle krav.

Aarhus Universitet har testet de reparerede tandhjul og sammenlignet deres mekaniske egenskaber med traditionelt fremstillede gear. Samtidig har Dansk AM Hub ved hjælp af deres CO₂-beregningsværktøj analyseret, klima- og ressourceforbrug på reparationerne sammenlignet med nyproduktion.

Hvad betyder det for produktionsvirksomheder?

Hvis reparation og refabrikation kan bruges mere systematisk i industrien, rummer det et betydeligt potentiale – især for små og mellemstore produktionsvirksomheder:

  • Mindre materialespild og lavere ressourceforbrug
  • Kortere leveringstid på kritiske komponenter
  • Mindre afhængighed af nye råmaterialer
  • Forlænget levetid på eksisterende udstyr
  • Mulighed for økonomiske besparelser

Projektet adresserer dermed både konkurrenceevne, forsyningssikkerhed og grøn omstilling – uden at virksomheder nødvendigvis skal investere i helt nyt produktionsudstyr.

Cirkularitet direkte i produktionshallen

Cirkularitet i Produktionshallen har til formål at undersøge, hvor langt cirkulære løsninger kan bringes direkte i eksisterende produktionsmiljøer. Projektet ser ikke kun på reparation af slidte dele, men også på håndtering af fejlproducerede emner, materialebesparelser og senere opskalering til større komponenter og robotbaseret produktion.

Projektet gennemføres af DAMRC, Dansk AM Hub og Aarhus Universitet med støtte fra Industriens Fond og løber frem til 2028. De første testresultater markerer et vigtigt skridt mod at gøre reparation og refabrikation til en mere integreret del af fremtidens industriproduktion.

Fakta om projektet

Projekt: Cirkularitet i Produktionshallen – Omstil din produktion til cirkularitet

Fokus: Hybridfremstilling, reparation, refabrikation og cirkulær produktion

Partnere: DAMRC, Dansk AM Hub, Aarhus Universitet, i samarbejde med Industriens Fond

Periode: 2025-2028

Related Posts

Få viden, der rykker din forretning


Modtag inspiration, konkrete cases og nyheder om produktinnovation

Tak! Du er nu tilmeldt.