
Hidtil har Terma A/S haft et højt materialespild i produktionen af en særlig komponent til kampflyet F-35. Det forsvinder med 3D-print, som også reducerer produktionstiden fra 55 til knap 5 timer. Næste skridt er at bruge fremstillingsmetoden til store støbeforme og aluminiumsdele.
De fleste virksomheder vil gå langt for at undgå et højt materialespild. Det behøver Terma ikke. Det rækker at tage til Lindø på Fyn. Her kan FORCE Technology producere en særlig komponent til kampflyet F-35 Lightning II ved hjælp ved hjælp af additive manufacturing (AM)-teknologi.
“Hidtil er vi startet med 219 kg stål, som vi så har bearbejdet til en komponent på syv kg. Med additive manufacturing kræver det kun ti kg pulver,” siger Philippe Lovejoy-Courrier, der er Senior Specialist i Innovation Lab, Smart Manufacturing hos Terma.
Additive manufacturing reducerer ikke alene materialeforbruget. Det er også væsentligt hurtigere at producere komponenten. Med traditionel spåntagende bearbejdning tager det 55 timer. Dertil kommer efterbearbejdningen. Med additive manufacturing kan den produceres på 4,5 timer.
Kort produktionstid giver potentielt kort leveringstid, og når komponenten ydermere kan produceres on-demand, behøver Terma ikke have dyrt 15-5PH-stål på lager, hvilket giver et bedre cashflow.
Særdeles høje kvalitetskrav
Komponenten indgår som førnævnt i kampflyet F-35 Lightning II. Med andre ord er kvalitetskravene særdeles høje, og Terma har da også udsat komponenten, der er produceret med additive manufacturing, for omfattende udmattelsestest.
“Resultaterne er lovende, så næste skridt er at gå i dialog med kunden,” (Lockheed Martin, red.) siger Philippe Lovejoy-Courrier.
Komponenten kan blive startskuddet til, at Terma producerer andre komponenter i 15-5PH-stål med additive manufacturing. “Det er udfordrende at bearbejde den type stål. Generelt kan man sige, at laser cladding giver god mening ved hårde metaller og høje materialeomkostninger,” siger Philippe Lovejoy-Courrier.
Storskala 3D-print af støbeforme
Apropos dyre materialer er Terma og FORCE Technology også i gang med andet projekt, som er blevet muligt med den nye Multiprocess Large Scale 3D-printer på Lindø. “Vi ser på, om det kan lade sig gøre at printe støbeforme i højnikkellegeringen Invar. I dag producerer vores underleverandør støbeformene ved at svejse tykke plader sammen for derefter at fræse støbeformene ud. Vi taler om to-tre tons råmateriale pr. støbeform til en kilopris på 200-300 kr., og det er også dyrt i lønomkostninger og tager lang tid. Det ikke er unormalt med et halvt års leveringstid. I stedet kunne det være rart at have en tønde pulver stående på Fyn, så støbeformene kunne produceres hurtigere og billigere,” siger Philippe Lovejoy-Courrier og fortsætter: “Ingen har før printet støbeforme i Invar, så det er innovativt, men også udfordrende, for støbeformene er tre-fire kvadratmeter store.”
Førende i Skandinavien
Philippe Lovejoy-Courrier bringer også et tredje materiale i spil, når han taler om potentialet i 3D-print.
“Stål udgør under én procent i vores produktion. Vi anvender først og fremmest aluminium. Derfor er det interessant for os, at der udvikles højstyrkelegeringer i aluminium på pulverform. Det har ikke været muligt før nu, hvor der er kommet nogle nye pulvertyper, som vi ser på sammen med FORCE Technology. I første omgang vil vi fremstille nogle prøvestænger og trække dem over for at undersøge udmattelsesegenskaberne,” siger Philippe Lovejoy-Courrier.
Dermed fortsætter Terma og FORCE Technology et mangeårigt samarbejde, som han er glad for. “Man er i gode hænder hos FORCE Technology. De har alle de relevante kompetencer i huset, og det tager aldrig lang tid at få en kompetent vurdering – f.eks. hvis vi har lavet en udmattelsestest af et materiale, og ikke forstår resultatet. De er de bedste inden for metallurgi, og ingen andre i Skandinavien mestrer den type additive manufacturing, som vi får lavet på Lindø,” understreger Philippe Lovejoy-Courrier.
Læs mere om historien her
Related Posts
12/05/2022
Prototal Damvig indfører ny 3D print teknologi til Danmark
Som de første i Danmark - og med den…
11/05/2022
WEF Rapport sammenligner 13 AM Hubs globalt: Fremhæver dansk bæredygtigt fokus
World Economic Forum (WEF) har i marts…
29/04/2022
McKinsey: Industrien for medicinsk udstyr har stor succes med AM teknologien
Industrien for medicinsk udstyr har i…
13/04/2022
LOOP: Her er løsningen på stigende mængder affald og øget ressourceforbrug
LOOP bringer viden, erfaringer,…
06/04/2022
Nye indsatser kan afhjælpe mangel på kvalificeret arbejdskraft
Flere små og mellemstore danske…
29/03/2022
Wohlers rapport 2022 viser stærk vækst i AM-industrien
Wohlers Report is an industry-leading…
28/03/2022
Portræt: Steffen skal inspirere dig til at printe i metal
Læs et portræt af Dansk AM Hubs CTO…
25/03/2022
More and more Danish manufacturing companies use AM technology
In 2021, more than ever Danish…
10/03/2022
Danskere 3D printer årepresser til sårede i Ukraine
Det danske 3D print-miljø samles nu om…
09/03/2022
Danske virksomheder skal designe bedre produkter med 3D teknologi
DfAM er vores nye innovationsforløb,…
02/03/2022
A Guidebook for the Adoption of Additive Manufacturing in Operations
A new guidebook aims to provide…
04/02/2022
Danske virksomheder griber gratis mulighed for at prøve 3D print
Flere danske virksomheder har i 2021…
13/12/2021
Investorer og iværksættere viste endnu en gang AMs store potentiale
AM Venture Day handler om at bringe…
01/12/2021
Venture Day 2021: Dansk AM Hub matcher iværksættere og investorer
AM Venture Day handler om at bringe…
18/11/2021
Vinderne af den landsdækkende 3D-print-konkurrence er nu fundet
Simon og Emil fra Herningsholm…
28/10/2021
Dansk AM-teknologi printer huse i Afrika mere bæredygtigt
Danske COBOD International har nu 3D…
19/10/2021
Debat: Forsyningskrisen skal få os til at gentænke produktionssystemet
Forsyningskrisen afslører behovet for…
18/09/2021
Watch – or rewatch! – all of the presentations from AM Summit 2021
The presentations from AM Summit 2021…
17/09/2021
Webinar: Analyse viser, at Additive Manufacturing sparer penge, tid og CO2
LCA rapporten udearbejdet efter vores…
15/09/2021
Wikifactory og Dansk AM Hub: Danmark skal være midtpunkt for bæredygtig produktion
Danmarks AM-miljø er blandt årsagerne…
27/08/2021
Vil du deltage i et forløb om prøvelse af 3D printede fiksturer?
I efteråret 2021 tilbydes fem…
25/08/2021
Nordiske virksomheder vil (be)vise vejen i den grønne omstilling via Additive Manufacturing
Med en række partnere vil Dansk AM Hub…
25/05/2021
Sådan skaber vi dansk bæredygtighed gennem Additive Manufacturing
Direktør i Dansk AM Hub, Frank…
19/05/2021
40 millioner skal styrke dansk bæredygtig produktion
Industriens Fond geninvesterer i Dansk…
07/05/2021
Protected: Dansk AM Hub indgår samarbejde med 3D Eksperten
Dansk AM Hub indgår samarbejde med 3D…
18/03/2021
Endnu et vellykket Hybrid-forløb: Virksomheder forbedrer produkter, mens de sparer penge, tid og bliver mere bæredygtige
Læs her om fem virksomheder, som…
17/03/2021
Ny rapport viser global vækst for 3D print trods pandemi
Wohlers report giver en status på AM…
15/03/2021
AM udgør et stærkt våben i America Makes’ kamp mod COVID19 – og fremtidige kriser
Læs om hvordan America Makes spillede…
12/03/2021
Webinar-optagelse: AM – Leading the Rebound of American Manufacturing
How do we use Additive Manufacturing…
23/02/2021
Webinar: AM – Leading the Rebound of American Manufacturing
I dette webinar hører vi amerikanske…
11/02/2021
Webinar: Genanvendt plast og 3D print – effektiv grøn omstilling
Genanvendt plast og 3D print er temaet…
10/02/2021
Norden samles for at styrke et fælles fokus på 3D print
Sammen med Alfred Nobel Science Park,…
03/02/2021
Wikifactory is moving its global headquarters from Hong Kong to Denmark
Wikifactory is moving its global…
01/02/2021
Dansk AM Rapport 2021: Potentiale til en bæredygtig fremtid
Dansk AM Rapport 2021 - bliv klogere på…
01/02/2021
Dansk AM Hub søger en udadvendt Chief Technical Officer til nyoprettet stilling i Herning
Vil du være med til at implementere ny…
12/01/2021
Dit juridiske ansvar i markedsføringen af 3D-teknologiens bæredygtige potentiale
Accura advokater har endnu engang…
08/12/2020
Nyt europæisk projekt etablerer produktionsberedskab til fremtidige sundhedskriser
Nyt fælleseuropæisk projekt skal sikre…
24/11/2020
Accuras juridiske anbefalinger til dig, der bruger 3D print
Accura advokater har samlet en række…
22/10/2020
Additive Manufacturer Green Trade Association Announces New Members
Danish AM Hub becomes part of a global…
28/08/2020
Vær bevidst om dit juridske ansvar ved brug af 3D print
Accura advokater har samlet en række…
04/06/2020
The Impact of COVID-19 on the Future of Advanced Manufacturing and Production
Insights from the World Economic…
15/04/2020
Hybrid: 3D print og sprøjtestøbning skaber adapter til snorkelmaske
I kampen mod Corona har AddiFab med…
07/01/2020
Svenske Prototal AB køber den danske 3D-print virksomhed Damvig A/S
Damvig A/S har indtil salget været ejet…
05/12/2019
Danish AM Hub as winner of German Design Award 2020
In the fall of 2019, Danish AM Hub won…
24/09/2019
3D Print kommer til at revolutionere implantat-markedet
Particle3D har med sloganet "We print…
12/06/2019
Dansk AM Hub vil hente udenlandsk kapital til danske start-up virksomheder inden for 3D print
Et nyt initiativ fra Dansk AM Hub skal…
14/01/2019
40 AM eksperter giver deres bud på udviklingen i 2019
Michael Petch fra medievirksomheden 3D…
08/01/2019
The potential in Additive Manufacturing
07/12/2018
Additive Manufacturing er drivkraften for bilindustriens fremtid
Forbes artikel skrevet af Sarah Goehrke…
27/11/2018
Addifab fordobler omsætningen det første år med 3D print og sprøjtestøbning
Sidste år vandt AddiFab i Jyllinge…
10/09/2018
Dansk AM Hub er dansk anker på nordisk samarbejde om 3D print
Det er første gang der samles et…